
Kdo jsme?
JIAHAO je předním výrobcem podélného navíjecího zařízení
Od svého založení v roce 2013 si společnost JIAHAO vybudovala a trvale udržuje vedoucí postavení v oblasti výroby zařízení pro převíjení řezných kotoučů.
Vlastníme moderní výrobní halu o rozloze 11 000 m2, kde je shromážděno 120 obětavých a profesionálních zaměstnanců. Od zpracování surovin až po montáž hotových výrobků se v každém kroku přísně dodržuje přísný mechanismus kontroly kvality v průběhu procesu a konečné kontroly, který zaručuje, že každé zařízení pro převíjení řezů dosahuje nejvyšších standardů kvality.
Pokud hledáte důvěryhodného výrobce navíječek, společnost JIAHAO je bezpochyby ideální volbou.
Dělení. Převíječka. Příslušenství.
Papírové materiály
- Natíraný papír
- Papírová deska
- Kraftový papír
Převíjecí stroje na papír jsou navrženy tak, aby pojaly různou škálu velikostí rolí. Ať už se jedná o malé role nebo velké role o průměru až 2500 mm, tyto stroje si poradí se všemi.
Pružné fólie a obaly
- Štítky
- Pružné fólie a obaly
- Farmaceutické obaly
Naše řezací stroje nabízejí vynikající výkon při zpracování etiket, fólií a papírových rolí bez podšívky. Naše průměry převíjení sahají od 250 mm do 1500 mm, což umožňuje zpracovávat různorodé materiály.
Netkané textilie
- Spunlace
- Spunbond tkanina
Stroj na řezání netkaných textilií je vybaven pomocným systémem odvíjení pomocí pásu. Tento systém umožňuje přesnou regulaci napětí materiálu, čímž účinně zabraňuje jeho přetahování a zaručuje stabilitu během celého procesu přepravy.
Kovové fólie
- Hliníkové fólie
- Měděné fólie
Naše stroje se zaměřují na stroje na řezání fólií určené speciálně pro tištěnou elektroniku. Je také použitelný pro měděné a hliníkové fólie používané v bateriích. Naše navíjecí řezačky jsou schopny dosáhnout velmi přesného převodu měděné fólie, což je klíčové jak pro desky s plošnými spoji, tak pro bateriový průmysl.
Příslušenství k převíječkám
- Rozpěrka pro řezání
- Blade
- Oddělovací disk
Prozkoumejte naši nabídku produktů pro převíjení na podélném řezu
Naše stroje jsou navrženy pro přesné řezání a efektivní převíjení a zpracovávají různé materiály – fólie, filmy, netkané textilie, papír a další. Každé řešení, které je postaveno na pokročilé automatizaci, odolných komponentech a průmyslově zaměřených inovacích, zajišťuje bezproblémovou výrobu pro obalové, zdravotnické a průmyslové aplikace. Objevte ideální řešení pro vaše potřeby v oblasti materiálů.

Řada QFJ-A400

Řada QFJ-A500

Řada QFJ-B200

Řada QFJ-C500
Naše stroje znají vaše potřeby
Přesnost řezání
Bezkonkurenční přesnost řezání
Naše podélné řezací stroje dosahují pozoruhodné přesnosti ±1 mm při řezání na šířku i na délku. To je možné díky pokročilým technologiím a pečlivým konstrukčním návrhům. Přesné řezy zaručují nejvyšší kvalitu konečných výrobků, ať už se jedná o tenké fólie nebo silné lamináty, a umožňují konzistentní a vynikající výrobu pro různé aplikace.


Vysokorychlostní
Vysokorychlostní řezání bez kompromisů
Díky působivé rychlosti řezání až 500 m/min nabízejí naše řezačky a převíječky rychlou výrobu. Chápou význam produktivity na konkurenčním trhu a zachovávají integritu řezů i při vysokých rychlostech. To umožňuje rychlé zpracování velkých objemů materiálů, efektivní zkrácení výrobních cyklů a výrazné zvýšení výkonu, což vede ke zvýšení efektivity a ziskovosti.
Automatizace
Intuitivní ovládání a automatizace pro efektivitu
7palcový barevný dotykový ovládací panel naší řezačky a převíječky je uživatelsky přívětivý. Snadno nastavíte parametry řezání a převíjení, jako je rychlost, napětí, mezera mezi noži. Jeho automatizace, jako je automatické nastavení mezery nožů s přesností 0,01 mm a programovatelné sekvence (uložení 50 programů), snižuje počet lidských chyb, zvyšuje produktivitu o 30 % oproti ručnímu ovládání a optimalizuje výrobu pro vyšší výtěžnost.


Dlouhodobá výkonnost
Odolné čepele pro dlouhodobý výkon
Základem našich strojů pro řezání a převíjení jsou vysoce kvalitní nože. Tyto nože jsou vyrobeny z prvotřídních materiálů s tvrdostí HRC 60 – 62 a precizně zpracovány, takže mají mimořádnou odolnost a ostrost. Dokážou udržet optimální řezný výkon po více než 100 000 řezných cyklů. Snadná výměna a seřízení nožů s dobou výměny kratší než 30 minut navíc zajišťují pohodlnou údržbu a stálý řezný výkon po delší dobu.
STAŇTE SE NAŠÍM PARTNEREM
6 důvodů, proč si vybrat právě nás

Profesionální tým
Náš tým má přibližně 10 let zkušeností s podélným řezáním a souvisejícími obory a je v oboru dobře známý. Má pevné technické základy, inovační schopnosti a je držitelem mezinárodní certifikace systému kvality ISO9001:2000 CE a SIRA. Poskytujeme profesionální a spolehlivé služby.

Rychlá komunikace
Náš profesionální montážní tým nabízí 24hodinový online servis. Ať jste kdekoli, pokud máte během instalace dotazy, stačí jedna komunikace a oni vám okamžitě odpoví. Díky videu v reálném čase a vzdálené analýze dat zajišťujeme hladký průběh instalace.

Technické školení
Po instalaci řezacího stroje začíná třídenní komplexní školení obsluhy. Zahrnuje teorii, praxi, simulaci a odstraňování závad. Díky výuce zkušených odborníků se váš tým zdokonalí v obsluze a údržbě stroje pro efektivní výrobu.

Součásti značky
Vybíráme celosvětově známé elektrické a hydraulické komponenty, především z Japonska a Tchaj-wanu. Tyto komponenty mají vynikající výkon a globální dodavatelský řetězec. Při poruše dílu můžete získat náhradu na místě a rychle obnovit provoz, čímž se sníží dopady odstávek.

Podpora náhradních dílů
Každý řezací stroj má sadu náhradních dílů pro případ nouze s náhradními díly. V případě náhlé poruchy se nemusíte obávat dlouhého shánění nebo vysokých nákladů. Sadu lze použít okamžitě a naše celosvětová síť rychle dodá díly pro zachování výroby.

Záruka
Na všechny produkty řezacích strojů se vztahuje 12měsíční záruka. Během této doby zodpovídáme za případné problémy s kvalitou a poskytujeme bezplatnou opravu a výměnu. To vám dává důvěru ve výrobek a zajišťuje vaši investici.
KONTAKT
ČASTO KLADENÉ DOTAZY
Co je to podélné řezání a převíjení?
Řezání je proces řezání široké role materiálu na užší role, zatímco převíjení je následný krok navíjení těchto užších pásů na samostatná jádra. Pro průmyslová odvětví, jako je balicí, tiskařský a textilní průmysl, je zásadní získávat materiály v určitých šířkách pro další zpracování nebo konečné použití.
Proč je při podélném řezání a převíjení důležitá přesnost?
Přesnost zajišťuje, že konečné rozřezané válce splňují přesné požadavky na šířku, čímž se minimalizuje plýtvání materiálem. V aplikacích, jako je výroba elektroniky, kde se komponenty řežou z úzkých pásů, může i malá odchylka vést k vadným výrobkům. Vysoká přesnost také zaručuje konzistentní kvalitu rolí, která je nezbytná pro hladký průběh navazujících operací, jako je laminování nebo balení.
Jaké typy řezacích strojů jsou k dispozici?
Existují rotační řezací stroje, které používají kruhové nože rotující vysokou rychlostí pro efektivní řezání, vhodné pro velkoobjemovou výrobu materiálů, jako jsou plastové fólie. Naproti tomu žiletkové řezačky používají ostré žiletky a jsou ideální pro tenčí a jemnější materiály, u nichž je zapotřebí čistý a přesný řez bez deformace materiálu, jako jsou některé druhy papíru nebo fólie.
Jak udržovat zařízení pro podélné řezání a převíjení?
Pravidelně stroj čistěte, abyste odstranili nečistoty a prach, které se mohou hromadit na nožích a válcích a ovlivňovat výkon. Promazávejte pohyblivé části, jako jsou ložiska a hřídele, podle plánu výrobce. Často kontrolujte ostrost nožů a při otupení je vyměňte, abyste zajistili čisté řezy. Pravidelně také kalibrujte systémy kontroly napnutí, abyste udrželi správné napnutí materiálu během procesu.
Zvládne proces podélného řezání a převíjení různé tloušťky materiálů?
Většina moderních zařízení zvládne širokou škálu tlouštěk. Je však nutné provést úpravy. Silnější materiály mohou vyžadovat silnější přítlak nože a robustnější nastavení stroje, zatímco tenčí materiály vyžadují jemnější nastavení nože a jemnější kontrolu napětí, aby se zabránilo roztržení nebo zvrásnění. Například stroj nastavený na silnou lepenku může být nutné přenastavit na tenké plastové desky.
Existují specifické materiály, které se obtížně rozřezávají a převíjejí?
Materiály s vysokou elasticitou, jako jsou některé pryžové směsi, mohou být náročné, protože mají tendenci se během procesu odrážet a deformovat. Vláknité materiály, jako jsou některé netkané textilie, mohou při nesprávné manipulaci způsobovat ucpávání nožů. Kromě toho materiály s lepivým povrchem, jako jsou lepicí pásky, vyžadují speciální povlaky na nože nebo chladicí systémy, aby se zabránilo přilnutí a zajistilo hladké řezání.
Jak mohu zajistit stejnou šířku řezu v celé roli?
Používejte vysoce kvalitní a přesné nože a pravidelně kontrolujte, zda nevykazují známky opotřebení nebo poškození. Nasaďte automatizovaný systém měření šířky, který v průběhu procesu nepřetržitě monitoruje šířku řezu. Pokud jsou zjištěny odchylky, lze stroj naprogramovat tak, aby provedl okamžité úpravy. Udržujte také stabilní rychlost posuvu materiálu a napětí, protože výkyvy mohou způsobit odchylky šířky.
Na jaké problémy s kvalitou bych si měl dát pozor při převíjení?
Hledejte problémy, jako je teleskopování role, kdy jsou okraje navinutého materiálu nerovné, což způsobuje vyboulení role nebo její kuželovitý tvar. To může být způsobeno nesprávným vyvážením napětí mezi vrstvami. Dalším problémem jsou vrásky nebo záhyby na navinutém materiálu, které často vznikají v důsledku nesprávného nastavení napětí nebo špatně nastavené dráhy navíjení. Vzduchové kapsy zachycené mezi vrstvami mohou vzniknout také při příliš vysoké rychlosti navíjení, což ovlivňuje hustotu a stabilitu role.
Jaká bezpečnostní opatření je třeba dodržovat při práci s podélným řezacím a převíjecím zařízením?
Vždy používejte vhodné osobní ochranné pomůcky, včetně ochranných brýlí, rukavic a ochrany sluchu, pokud je stroj hlučný. Udržujte ruce a volný oděv mimo pohyblivé části, zejména v oblasti nožů. Nainstalujte bezpečnostní kryty kolem řezací části a zajistěte, aby byly v řádném provozním stavu. Zajistěte zřetelná tlačítka nouzového zastavení ve snadném dosahu a proškolte obsluhu o nouzových postupech.
Jak často by se měly provádět bezpečnostní kontroly?
Před spuštěním stroje je třeba denně provádět bezpečnostní kontroly a zjišťovat, zda nejsou viditelně poškozené nebo uvolněné díly. Komplexnější kontrola, včetně kontroly elektrických systémů, mechanické integrity a bezpečnostních blokád, by se měla provádět každý týden. Kromě toho se doporučuje každoroční kontrola odborným technikem, aby se zajistilo dodržování bezpečnostních norem a zjistily se případné dlouhodobé problémy, které by nemusely být při běžných kontrolách zřejmé.
- Budeme vás kontaktovat do 12 hodin
- Nebojte se, my také nesnášíme spam!