About JIAHAO

¿Quiénes somos?

JIAHAO, primer fabricante de equipos de rebobinado y corte longitudinal

Desde su creación en 2013, JIAHAO ha surgido y mantenido continuamente una posición de liderazgo en el campo de la fabricación de equipos de cortadora rebobinadora.

Poseemos una moderna planta de producción de 11.000 metros cuadrados, donde se reúnen 120 empleados dedicados y profesionales. Desde el procesamiento de la materia prima hasta el montaje del producto acabado, cada paso se adhiere estrictamente a un riguroso mecanismo de control de calidad de inspección durante el proceso y de inspección final, garantizando que cada dispositivo de cortadora rebobinadora alcance los más altos niveles de calidad.

Si buscas un fabricante de Cortadoras rebobinadoras de confianza, JIAHAO es sin duda tu opción ideal.

Corte longitudinal. Rebobinador. Accesorios.

Materiales de papel

Las cortadoras rebobinadoras de papel están diseñadas para adaptarse a una amplia gama de tamaños de bobina. Ya sean rollos pequeños o grandes de hasta 2500 mm de diámetro, estas máquinas pueden con todos.

Films y envases flexibles

Nuestras máquinas de corte longitudinal ofrecen un rendimiento excepcional cuando se trata de procesar etiquetas, películas y rollos de papel sin soporte. Nuestros diámetros de rebobinado van de 250 mm a 1.500 mm, lo que permite procesar una amplia gama de materiales.

No tejidos

La Cortadora de Tela No Tejida incorpora un sistema auxiliar de desenrollado asistido por correa. Este sistema permite regular con precisión la tensión del material, evitando eficazmente el sobreestiramiento y garantizando la estabilidad durante todo el proceso de transporte.

Láminas metálicas

Nuestra maquinaria se centra en las cortadoras de láminas diseñadas específicamente para la electrónica impresa. También es aplicable a láminas de cobre y aluminio utilizadas en aplicaciones de baterías. Nuestra cortadora rebobinadora es capaz de lograr una conversión muy precisa de la lámina de cobre, que es crucial tanto para las placas de circuitos impresos como para la industria de las baterías.

Accesorios para cortadoras rebobinadoras

Suministramos una amplia gama de piezas de recambio para máquinas de corte longitudinal, para salvaguardar tu producción. Cada máquina de corte longitudinal viene con un kit de piezas de repuesto de emergencia, diseñado para su sustitución inmediata. Cuando se produce un fallo repentino, no tienes que preocuparte de largos procesos de adquisición ni de costes excesivos. El kit suministrado puede utilizarse de inmediato, y nuestra amplia red mundial garantizará la rápida entrega de las piezas adicionales que sean necesarias, asegurando que tus operaciones de producción puedan continuar sin interrupción y manteniendo el máximo nivel de eficacia y productividad.

Explora nuestra gama de productos de rebobinadoras de corte longitudinal

Diseñadas para un corte de precisión y un rebobinado eficaz, nuestras máquinas manipulan diversos materiales: láminas, películas, telas no tejidas, papel y mucho más. Construidas con automatización avanzada, componentes duraderos e innovaciones centradas en la industria, cada solución garantiza una producción sin fisuras para aplicaciones de envasado, médicas e industriales. Descubre la solución ideal para tus necesidades de material.

QFJ-A400 Horizontal High Speed Slitting Machine

Serie QFJ-A400

QFJ-A500 Horizontal High Speed Slitting Machine

Serie QFJ-A500

QFJ-B200 Vertical Slitting Machine

Serie QFJ-B200

QFJ-C500 Surface Winding High Speed Slitting Machine

Serie QFJ-C500

Nuestras máquinas conocen tu necesidad

Diseñada para dominar los cortes de precisión, los ciclos rápidos, el funcionamiento manos libres y décadas de fiabilidad
: tus exigencias de producción satisfechas, ahora y en el futuro.

Precisión de corte

Precisión de corte sin igual

Nuestras máquinas de corte longitudinal alcanzan una notable precisión de ±1 mm tanto en el corte de anchura como en el de longitud. Esto es posible gracias a tecnologías avanzadas y meticulosos diseños de ingeniería. Los cortes precisos garantizan la máxima calidad de los productos finales, tanto si se trata de películas finas como de laminados gruesos, permitiendo una producción constante y excelente para diversas aplicaciones.

High-Speed Cutting without Compromise

Alta velocidad

Corte de alta velocidad sin concesiones

Con una impresionante velocidad de corte de hasta 500 m/min, nuestras cortadoras y rebobinadoras ofrecen una rápida capacidad de producción. Comprendiendo la importancia de la productividad en un mercado competitivo, mantienen la integridad de los cortes incluso a altas velocidades. Esto permite procesar rápidamente grandes volúmenes de materiales, reduciendo eficazmente los ciclos de producción y aumentando significativamente el rendimiento, lo que se traduce en una mayor eficacia y rentabilidad.

Automatización

Control intuitivo y automatización para la eficiencia

El panel de control con pantalla táctil en color de 7 pulgadas de nuestra cortadora y rebobinadora es fácil de usar. Ajusta fácilmente parámetros de corte/rebobinado como la velocidad, la tensión y la separación entre cuchillas. Su automatización, como el Ajuste Automático de la Separación de la Cuchilla de 0,01 mm de precisión y las Secuencias Programables (almacenan 50 programas), reduce los errores humanos, aumenta la productividad un 30% respecto a la manual, optimizando la producción para obtener mayores rendimientos.

Durable Blades for Long-Term Performance

Rendimiento a largo plazo

Cuchillas duraderas para un rendimiento a largo plazo

El núcleo de nuestras cortadoras y rebobinadoras reside en sus cuchillas de alta calidad. Fabricadas con materiales de primera calidad con una dureza de HRC 60 – 62 y elaboradas con precisión, estas cuchillas poseen una durabilidad y un afilado extraordinarios. Pueden mantener un rendimiento de corte óptimo durante más de 100.000 ciclos de corte. Además, los sencillos mecanismos de sustitución y ajuste de las cuchillas, con un tiempo de sustitución inferior a 30 minutos, garantizan un mantenimiento cómodo y un rendimiento de corte constante durante mucho tiempo.

CONVIÉRTETE EN NUESTRO SOCIO

6 razones para elegirnos

Professional Team

Equipo profesional

Nuestro equipo tiene unos 10 años de experiencia en el corte longitudinal y campos afines, y es muy conocido en el sector. Tiene una sólida base técnica, capacidad de innovación y posee la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2000 por CE y SIRA. Ofrecemos servicios profesionales y fiables.

Prompt Communication

Comunicación rápida

Nuestro equipo profesional de instalación ofrece servicio en línea las 24 horas del día. Estés donde estés, si tienes preguntas durante la instalación, una comunicación y te responderán rápidamente. Con vídeo en tiempo real y análisis de datos a distancia, garantizamos una instalación sin problemas.

Technical Training

Formación técnica

Una vez instalada la máquina de corte longitudinal, comienza una formación completa de 3 días sobre su funcionamiento. Incluye teoría, práctica, simulación y eliminación de fallos. Impartido por expertos experimentados, hace que tu equipo domine el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina para una producción eficaz.

Brand Components

Componentes de marca

Elegimos componentes eléctricos e hidráulicos conocidos en todo el mundo, principalmente de Japón y Taiwán. Estos componentes tienen un rendimiento excelente y una cadena de suministro global. Cuando falla una pieza, puedes conseguir un recambio localmente y reanudar el funcionamiento rápidamente, reduciendo el impacto del tiempo de inactividad.

Spare Parts Supporting

Apoyo a las piezas de recambio

Cada máquina cortadora tiene un kit de piezas de repuesto de emergencia con recambios. En caso de avería repentina, no hay que preocuparse por largas adquisiciones o costes elevados. El kit puede utilizarse inmediatamente y nuestra red mundial suministrará las piezas rápidamente para mantener la producción.

Warranty

Garantía

Todos los productos de la máquina cortadora tienen 12 meses de garantía. Durante este periodo, nos hacemos responsables de cualquier problema de calidad, proporcionando reparación y sustitución gratuitas. Esto te da confianza en el producto y asegura tu inversión.

CONTACTO

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué es cortar y rebobinar?

El corte longitudinal es el proceso de cortar un rollo ancho de material en rollos más estrechos, mientras que el rebobinado es el paso posterior de enrollar estas tiras más estrechas en núcleos separados. Es crucial para industrias como la del envasado, la impresión y la textil obtener materiales en anchuras específicas para su posterior procesamiento o uso final.

La precisión garantiza que los rollos cortados finales cumplan los requisitos exactos de anchura, minimizando el desperdicio de material. En aplicaciones como la fabricación de productos electrónicos, donde los componentes se cortan a partir de tiras estrechas, incluso una ligera desviación puede dar lugar a productos defectuosos. La alta precisión también garantiza una calidad constante de las bobinas, esencial para operaciones posteriores sin problemas, como el laminado o el envasado.

Existen máquinas cortadoras rotativas, que utilizan cuchillas circulares que giran a gran velocidad para cortar con eficacia, adecuadas para la producción de grandes volúmenes de materiales como las láminas de plástico. Por otro lado, las máquinas cortadoras de cuchillas emplean cuchillas afiladas y son ideales para materiales más finos y delicados en los que se necesita un corte limpio y preciso sin deformar el material, como ciertos tipos de papel o láminas.

Limpia regularmente la máquina para eliminar los residuos y el polvo que pueden acumularse en las cuchillas y los rodillos, afectando al rendimiento. Lubrica las piezas móviles, como cojinetes y ejes, según el programa del fabricante. Comprueba con frecuencia el afilado de las cuchillas y sustitúyelas cuando estén desafiladas para garantizar cortes limpios. Además, calibra periódicamente los sistemas de control de tensión para mantener la tensión adecuada del material durante el proceso.

La mayoría de los equipos modernos pueden manejar una amplia gama de grosores. Sin embargo, es necesario realizar ajustes. Los materiales más gruesos pueden requerir una presión más fuerte de la cuchilla y ajustes más robustos de la máquina, mientras que los materiales más finos exigen ajustes más finos de la cuchilla y un control más suave de la tensión para evitar desgarros o arrugas. Por ejemplo, una máquina configurada para cartón grueso puede tener que reconfigurarse para láminas de plástico finas.

Los materiales con gran elasticidad, como ciertos compuestos de goma, pueden ser un reto, ya que tienden a rebotar y deformarse durante el proceso. Los materiales fibrosos, como algunas telas no tejidas, pueden atascar la cuchilla si no se manejan adecuadamente. Además, los materiales con una superficie pegajosa, como las cintas adhesivas, necesitan revestimientos especiales de la cuchilla o sistemas de refrigeración para evitar la adherencia y garantizar un corte suave.

Utiliza cuchillas de alta calidad y precisión, y comprueba periódicamente que no presenten signos de desgaste o daños. Implementa un sistema automatizado de medición de la anchura que controle continuamente la anchura de la hendidura durante el proceso. Si se detectan desviaciones, la máquina puede programarse para realizar ajustes inmediatos. Además, mantén estables la velocidad y la tensión de alimentación del material, ya que las fluctuaciones pueden provocar variaciones de anchura.

Busca problemas como el telescópico del rollo, en el que los bordes del material enrollado se vuelven desiguales, haciendo que el rollo se abombe o tenga forma cónica. Esto puede deberse a un equilibrio de tensión inadecuado entre las capas. Otro problema son las arrugas o pliegues en el material enrollado, que suelen deberse a un ajuste incorrecto de la tensión o a una trayectoria de enrollado desalineada. También pueden quedar bolsas de aire atrapadas entre las capas si la velocidad de bobinado es demasiado alta, lo que afecta a la densidad y estabilidad del rollo.

Lleva siempre equipo de protección personal adecuado, incluyendo gafas de seguridad, guantes y protección auditiva si la máquina es ruidosa. Mantén las manos y la ropa suelta alejadas de las piezas móviles, especialmente de la zona de las cuchillas. Instala protecciones de seguridad alrededor de la sección de corte y asegúrate de que estén en buenas condiciones de funcionamiento. Coloca botones claros de parada de emergencia al alcance de la mano y forma a los operarios sobre los procedimientos de emergencia.

Las inspecciones de seguridad deben realizarse diariamente, antes de poner en marcha la máquina, para comprobar si hay daños visibles o piezas sueltas. Semanalmente debe realizarse una inspección más exhaustiva, que incluya la comprobación de los sistemas eléctricos, la integridad mecánica y los enclavamientos de seguridad. Además, se recomienda una inspección anual realizada por un técnico profesional para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad e identificar cualquier posible problema a largo plazo que pudiera no ser evidente durante las comprobaciones rutinarias.

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