About JIAHAO

Siapa Kita?

JIAHAO adalah produsen peralatan penggulung penggorok utama

Sejak didirikan pada tahun 2013, JIAHAO telah muncul dan terus mempertahankan posisi terdepan di bidang manufaktur peralatan Slitter Rewinder.

Kami memiliki fasilitas produksi modern seluas 11.000 meter persegi, di mana 120 staf yang berdedikasi dan profesional berkumpul. Dari pemrosesan bahan baku hingga perakitan produk jadi, setiap langkah secara ketat mematuhi mekanisme kontrol kualitas dalam proses dan pemeriksaan akhir yang ketat, menjamin bahwa setiap perangkat Slitter Rewinder mencapai standar kualitas tertinggi.

Jika Anda mencari produsen Slitter Rewinder yang dapat dipercaya, JIAHAO tidak diragukan lagi adalah pilihan ideal Anda.

Menggorok. Rewinder. Aksesori.

Bahan Kertas

Mesin rewinder slitter kertas dirancang untuk mengakomodasi beragam ukuran gulungan. Baik itu gulungan kecil maupun besar dengan diameter hingga 2500mm, mesin ini dapat menangani semuanya.

Film & Kemasan Fleksibel

Mesin Slitting kami menawarkan performa yang luar biasa dalam hal pemrosesan label, film, dan gulungan kertas tanpa liner. Diameter rewind kami berkisar dari 250mm hingga 1500mm, yang dapat menangani beragam material.

Bukan Tenunan

Mesin Slitting Non Woven dilengkapi dengan sistem pelepasan yang dibantu oleh sabuk tambahan. Sistem ini memungkinkan pengaturan tegangan material yang tepat, sehingga secara efisien menghindari peregangan yang berlebihan dan menjamin stabilitas selama proses pengangkutan.

Foil Logam

Mesin kami berfokus pada Mesin Penggorok Foil yang dirancang khusus untuk elektronik cetak. Mesin ini juga dapat digunakan untuk foil tembaga dan aluminium yang digunakan dalam aplikasi baterai. Slitter rewinder kami mampu mencapai konversi foil tembaga yang sangat presisi, yang sangat penting untuk papan sirkuit cetak dan industri baterai.

Aksesori Pemutar Ulang Slitter

Kami menyediakan berbagai macam suku cadang yang lengkap untuk mesin slitting untuk menjaga produksi Anda. Setiap mesin slitting dilengkapi dengan kit suku cadang darurat, yang dirancang untuk penggantian segera. Saat terjadi kerusakan mendadak, Anda tidak perlu khawatir dengan proses pengadaan yang memakan waktu atau biaya yang berlebihan. Kit yang disediakan dapat langsung digunakan, dan jaringan global kami yang luas akan menjamin pengiriman suku cadang tambahan dengan cepat sesuai kebutuhan, sehingga operasi produksi Anda dapat terus berjalan tanpa gangguan dan mempertahankan tingkat efisiensi dan produktivitas tertinggi.

Jelajahi Rangkaian Produk Slitting Rewinder Kami

Didesain untuk pemotongan yang presisi dan penggulungan ulang yang efisien, mesin kami menangani beragam bahan foil, film, kain bukan tenunan, kertas, dan banyak lagi. Dibangun dengan otomatisasi canggih, komponen yang tahan lama, dan inovasi yang berfokus pada industri, setiap solusi memastikan produksi yang lancar untuk aplikasi pengemasan, medis, dan industri. Temukan kecocokan yang ideal untuk kebutuhan material Anda.

QFJ-A400 Horizontal High Speed Slitting Machine

Seri QFJ-A400

QFJ-A500 Horizontal High Speed Slitting Machine

Seri QFJ-A500

QFJ-B200 Vertical Slitting Machine

Seri QFJ-B200

QFJ-C500 Surface Winding High Speed Slitting Machine

Seri QFJ-C500

Mesin Kami Tahu Kebutuhan Anda

Dirancang untuk menguasai pemotongan presisi, siklus cepat, operasi bebas genggam, dan keandalan selama puluhan tahun
– permintaan produksi Anda terpenuhi, sekarang dan seterusnya.

Presisi Pemotongan

Presisi Pemotongan yang Tak Tertandingi

Mesin penggorok kami mencapai akurasi ±1mm yang luar biasa dalam pemotongan lebar dan panjang. Hal ini dimungkinkan oleh teknologi canggih dan desain teknik yang cermat. Pemotongan yang presisi menjamin kualitas tertinggi dari produk akhir, baik untuk film tipis maupun laminasi tebal, sehingga memungkinkan produksi yang konsisten dan sangat baik untuk beragam aplikasi.

High-Speed Cutting without Compromise

Kecepatan Tinggi

Pemotongan Berkecepatan Tinggi tanpa Kompromi

Dengan kecepatan potong yang mengesankan hingga 500m/menit, mesin Slitter & Rewinder kami menawarkan kemampuan produksi yang cepat. Dengan memahami pentingnya produktivitas dalam pasar yang kompetitif, mesin ini menjaga integritas pemotongan bahkan pada kecepatan tinggi. Hal ini memungkinkan material dalam jumlah besar diproses dengan cepat, secara efektif mengurangi siklus produksi dan meningkatkan output secara signifikan, yang mengarah pada peningkatan efisiensi dan profitabilitas.

Otomatisasi

Kontrol dan Otomatisasi Intuitif untuk Efisiensi

Panel kontrol layar sentuh berwarna 7 inci Slitter & Rewinder kami mudah digunakan. Mengatur parameter pemotongan/penggulungan dengan mudah seperti kecepatan, tegangan, celah pisau. Otomatisasinya, seperti Penyesuaian Celah Blade Otomatis yang presisi 0,01mm dan Urutan yang Dapat Diprogram (menyimpan 50 program), mengurangi kesalahan manusia, meningkatkan produktivitas 30% dibandingkan manual, mengoptimalkan produksi untuk hasil yang lebih tinggi.

Durable Blades for Long-Term Performance

Kinerja Jangka Panjang

Pisau yang Tahan Lama untuk Kinerja Jangka Panjang

Inti dari mesin Slitter & Rewinder kami terletak pada mata pisau berkualitas tinggi. Dibuat dari bahan premium dengan tingkat kekerasan HRC 60 – 62 dan dibuat secara presisi, mata pisau ini memiliki daya tahan dan ketajaman yang luar biasa. Mata pisau ini dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang optimal selama lebih dari 100.000 siklus pemotongan. Selain itu, mekanisme penggantian dan penyesuaian mata pisau yang mudah, dengan waktu penggantian kurang dari 30 menit, memastikan perawatan yang mudah dan kinerja pemotongan yang konsisten dalam waktu yang lama.

MENJADI MITRA KAMI

6 Alasan Anda Ingin Memilih Kami

Professional Team

Tim Profesional

Tim kami memiliki sekitar 10 tahun pengalaman dalam bidang pemotongan dan bidang terkait dan terkenal di industri ini. Ini memiliki fondasi teknis yang kuat, kemampuan inovasi dan memegang sertifikasi sistem mutu internasional ISO9001: 2000 oleh CE dan SIRA. Kami menyediakan layanan yang profesional dan dapat diandalkan.

Prompt Communication

Komunikasi yang Cepat

Tim instalasi profesional kami menawarkan layanan online 24 jam. Di mana pun Anda berada, jika Anda memiliki pertanyaan selama instalasi, cukup dengan satu komunikasi dan mereka akan segera merespons. Dengan video real-time dan analisis data jarak jauh, kami memastikan pemasangan yang lancar.

Technical Training

Pelatihan Teknis

Setelah mesin slitting dipasang, pelatihan operasi komprehensif selama 3 hari dimulai. Pelatihan ini mencakup teori, praktik, simulasi dan eliminasi kesalahan. Diajarkan oleh para ahli yang berpengalaman, pelatihan ini membuat tim Anda mahir dalam pengoperasian dan pemeliharaan mesin untuk produksi yang efisien.

Brand Components

Komponen Merek

Kami memilih komponen listrik dan hidrolik yang dikenal secara global, terutama dari Jepang dan Taiwan. Komponen-komponen ini memiliki kinerja yang sangat baik dan rantai pasokan global. Ketika ada komponen yang rusak, Anda bisa mendapatkan penggantinya secara lokal dan melanjutkan operasi dengan cepat, sehingga mengurangi dampak waktu henti.

Spare Parts Supporting

Suku Cadang Pendukung

Setiap mesin penggorok memiliki kit suku cadang darurat yang dapat diganti. Jika terjadi kerusakan mendadak, tidak perlu khawatir dengan pengadaan yang lama atau biaya tinggi. Kit ini dapat segera digunakan dan jaringan global kami akan memasok suku cadang dengan cepat untuk mempertahankan produksi.

Warranty

Garansi

Semua produk mesin slitting memiliki garansi 12 bulan. Selama periode ini, kami bertanggung jawab atas masalah kualitas apa pun, menyediakan perbaikan dan penggantian gratis. Hal ini memberikan Anda kepercayaan diri pada produk dan mengamankan investasi Anda.

KONTAK

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Apa yang dimaksud dengan menggorok dan memutar ulang?

Slitting adalah proses pemotongan gulungan bahan yang lebar menjadi gulungan yang lebih sempit, sedangkan rewinding adalah langkah selanjutnya yaitu melilitkan strip yang lebih sempit ini ke core yang terpisah. Hal ini sangat penting bagi industri seperti pengemasan, percetakan, dan tekstil untuk mendapatkan bahan dengan lebar tertentu untuk diproses lebih lanjut atau penggunaan akhir.

Presisi memastikan bahwa gulungan celah akhir memenuhi persyaratan lebar yang tepat, sehingga meminimalkan pemborosan material. Dalam aplikasi seperti manufaktur elektronik di mana komponen dipotong dari strip yang sempit, bahkan sedikit penyimpangan dapat menyebabkan produk cacat. Presisi tinggi juga menjamin kualitas gulungan yang konsisten, penting untuk kelancaran operasi hilir seperti laminating atau pengemasan.

Ada mesin rotary slitting, yang menggunakan pisau bundar yang berputar dengan kecepatan tinggi untuk pemotongan yang efisien, cocok untuk produksi bahan bervolume tinggi seperti film plastik. Di sisi lain, mesin pemotong silet menggunakan pisau silet yang tajam dan ideal untuk bahan yang lebih tipis dan lebih halus, di mana diperlukan potongan yang bersih dan presisi tanpa merusak bahan, seperti jenis kertas atau foil tertentu.

Bersihkan mesin secara teratur untuk menghilangkan kotoran dan debu yang dapat menumpuk pada bilah dan rol, yang dapat memengaruhi kinerja. Lumasi komponen yang bergerak, seperti bantalan dan poros, sesuai dengan jadwal pabrikan. Periksa ketajaman mata pisau sesering mungkin dan gantilah jika sudah tumpul untuk memastikan pemotongan yang bersih. Selain itu, kalibrasi sistem kontrol tegangan secara berkala untuk mempertahankan tegangan material yang tepat selama proses berlangsung.

Sebagian besar peralatan modern dapat menangani berbagai macam ketebalan. Akan tetapi, penyesuaian tetap diperlukan. Bahan yang lebih tebal mungkin memerlukan tekanan pisau yang lebih kuat dan pengaturan mesin yang lebih kuat, sementara bahan yang lebih tipis membutuhkan penyesuaian pisau yang lebih halus dan kontrol tegangan yang lebih lembut untuk mencegah robekan atau kerutan. Misalnya, mesin yang disiapkan untuk karton tebal mungkin perlu dikonfigurasi ulang untuk lembaran plastik tipis.

Bahan dengan elastisitas tinggi, seperti senyawa karet tertentu, dapat menjadi tantangan karena cenderung memantul dan terdistorsi selama proses. Bahan berserat, seperti beberapa kain bukan tenunan, dapat menyebabkan penyumbatan mata pisau jika tidak dikelola dengan benar. Selain itu, bahan dengan permukaan yang lengket, seperti pita perekat, memerlukan pelapis mata pisau khusus atau sistem pendingin untuk mencegah perlekatan dan memastikan pemotongan yang mulus.

Gunakan mata pisau yang berkualitas tinggi dan presisi dan periksa secara rutin tanda-tanda keausan atau kerusakan. Menerapkan sistem pengukuran lebar otomatis yang secara terus menerus memonitor lebar celah selama proses berlangsung. Jika terdeteksi adanya penyimpangan, mesin dapat diprogram untuk melakukan penyesuaian segera. Selain itu, pertahankan kecepatan dan tegangan pemakanan material yang stabil, karena fluktuasi dapat menyebabkan variasi lebar.

Carilah masalah seperti roll telescoping, di mana tepi bahan luka menjadi tidak rata, menyebabkan gulungan menonjol atau berbentuk kerucut. Hal ini dapat disebabkan oleh keseimbangan tegangan yang tidak tepat di antara lapisan. Kerutan atau lipatan pada bahan luka juga menjadi perhatian lain, yang sering kali diakibatkan oleh pengaturan tegangan yang salah atau jalur penggulungan yang tidak sejajar. Kantong udara yang terperangkap di antara lapisan juga dapat terjadi jika kecepatan penggulungan terlalu tinggi, yang mempengaruhi kerapatan dan stabilitas gulungan.

Selalu kenakan alat pelindung diri yang sesuai, termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, dan pelindung telinga jika mesin berisik. Jauhkan tangan dan pakaian longgar dari bagian yang bergerak, terutama area mata pisau. Pasang pelindung keselamatan di sekitar bagian penggorok dan pastikan pelindung tersebut dalam kondisi kerja yang baik. Sediakan tombol berhenti darurat yang jelas dan mudah dijangkau dan latih operator tentang prosedur darurat.

Inspeksi keselamatan harus dilakukan setiap hari sebelum menyalakan alat berat untuk memeriksa kerusakan yang terlihat atau komponen yang longgar. Inspeksi yang lebih komprehensif, termasuk memeriksa sistem kelistrikan, integritas mekanis, dan kunci pengaman, harus dilakukan setiap minggu. Selain itu, pemeriksaan tahunan oleh teknisi profesional direkomendasikan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan untuk mengidentifikasi potensi masalah jangka panjang yang mungkin tidak terlihat selama pemeriksaan rutin.

    Kami Memiliki Solusi yang Kompatibel Untuk Anda!