
Chi siamo?
JIAHAO è il principale produttore di attrezzature per il taglio e la ribobinatura
Dalla sua fondazione nel 2013, JIAHAO è emersa e ha mantenuto costantemente una posizione di leadership nel campo della produzione di apparecchiature per la taglierina e la ribobinatrice.
Possediamo un moderno impianto di produzione di 11.000 metri quadrati, dove sono riuniti 120 dipendenti dedicati e professionali. Dalla lavorazione delle materie prime all’assemblaggio del prodotto finito, ogni fase si attiene rigorosamente a un meccanismo di controllo della qualità con ispezione in-process e ispezione finale, garantendo che ogni dispositivo Slitter Rewinder raggiunga i più alti standard di qualità.
Se stai cercando un produttore affidabile di taglierine avvolgitrici, JIAHAO è senza dubbio la tua opzione ideale.
Taglio. Avvolgitore. Accessori.
Materiali cartacei
- Carta patinata
- Cartone di carta
- Carta Kraft
Le taglierine ribobinatrici per carta sono progettate per accogliere una vasta gamma di rotoli di diverse dimensioni. Che si tratti di rotoli piccoli o di rotoli grandi con un diametro fino a 2500 mm, queste macchine sono in grado di gestirli tutti.
Pellicole e imballaggi flessibili
- Etichette
- Pellicole e imballaggi flessibili
- Imballaggio farmaceutico
Le nostre taglierine offrono prestazioni eccezionali per la lavorazione di etichette, pellicole e rotoli di carta senza liner. I nostri diametri di riavvolgimento vanno da 250 mm a 1500 mm, in grado di gestire una vasta gamma di materiali.
Non tessuti
- Spunlace
- Tessuto Spunbond
La taglierina per tessuti non tessuti è dotata di un sistema ausiliario di svolgimento assistito da nastro. Questo sistema permette di regolare con precisione la tensione del materiale, evitando in modo efficace l’allungamento eccessivo e garantendo la stabilità durante tutto il processo di trasporto.
Pellicole di metallo
- Fogli di alluminio
- Fogli di rame
I nostri macchinari si concentrano sulle macchine tagliafogli progettate specificamente per l’elettronica stampata. Sono applicabili anche ai fogli di rame e alluminio utilizzati nelle applicazioni delle batterie. La nostra taglierina riavvolgitrice è in grado di ottenere una conversione altamente precisa del foglio di rame, che è fondamentale sia per i circuiti stampati che per l’industria delle batterie.
Accessori per taglierine avvolgitrici
- Distanziatore di taglio
- Lama
- Disco separatore
Esplora la nostra gamma di prodotti per l'avvolgitore di taglio
Progettate per un taglio di precisione e un riavvolgimento efficiente, le nostre macchine gestiscono materiali diversi come lamine, pellicole, tessuti non tessuti, carta e altro ancora. Grazie ad un’automazione avanzata, a componenti durevoli e a innovazioni mirate al settore, ogni soluzione garantisce una produzione perfetta per applicazioni di imballaggio, mediche e industriali. Scopri la soluzione ideale per le tue esigenze di materiali.

Serie QFJ-A400

Serie QFJ-A500

Serie QFJ-B200

Serie QFJ-C500
Le nostre macchine conoscono le tue esigenze
Precisione di taglio
Precisione di taglio senza pari
Le nostre taglierine raggiungono una notevole precisione di ±1 mm sia nel taglio in larghezza che in quello in lunghezza. Questo è possibile grazie a tecnologie avanzate e a una progettazione meticolosa. I tagli precisi garantiscono la massima qualità dei prodotti finali, sia che si tratti di film sottili che di laminati spessi, consentendo una produzione costante ed eccellente per diverse applicazioni.


Alta velocità
Taglio ad alta velocità senza compromessi
Con un’impressionante velocità di taglio fino a 500 m/min, le nostre macchine taglierine e ribobinatrici offrono capacità di produzione rapida. Comprendendo l’importanza della produttività in un mercato competitivo, mantengono l’integrità dei tagli anche a velocità elevate. Ciò consente di lavorare rapidamente grandi volumi di materiali, riducendo efficacemente i cicli di produzione e aumentando significativamente la produzione, con conseguente aumento dell’efficienza e della redditività.
Automazione
Controllo intuitivo e automazione per l'efficienza
Il pannello di controllo touchscreen a colori da 7 pollici della nostra taglierina e ribobinatrice è facile da usare. Imposta facilmente i parametri di taglio/riavvolgimento come velocità, tensione e distanza tra le lame. La sua automazione, come la regolazione automatica dello spazio tra le lame di 0,01 mm e le sequenze programmabili (50 programmi memorizzabili), riduce gli errori umani, aumenta la produttività del 30% rispetto a quella manuale e ottimizza la produzione per ottenere rendimenti più elevati.


Prestazioni a lungo termine
Lame resistenti per prestazioni a lungo termine
Il cuore delle nostre macchine taglierine e ribobinatrici risiede nelle loro lame di alta qualità. Costruite con materiali di prima qualità con una durezza di 60-62 HRC e lavorate con precisione, queste lame hanno una durata e un’affilatura eccezionali. Possono sostenere prestazioni di taglio ottimali per oltre 100.000 cicli di taglio. Inoltre, i facili meccanismi di sostituzione e regolazione delle lame, con un tempo di sostituzione inferiore ai 30 minuti, assicurano una comoda manutenzione e prestazioni di taglio costanti per un lungo periodo.
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6 motivi per cui scegliere noi

Team di professionisti
Il nostro team ha circa 10 anni di esperienza nel settore dello slitting e nei campi correlati ed è molto conosciuto nel settore. Ha una solida base tecnica, capacità di innovazione e possiede la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO9001:2000 da parte di CE e SIRA. Forniamo servizi professionali e affidabili.

Comunicazione tempestiva
Il nostro team di installatori professionisti offre un servizio di assistenza online 24 ore su 24. Ovunque tu sia, se hai domande durante l'installazione, basta una comunicazione e ti risponderanno prontamente. Grazie ai video in tempo reale e all'analisi dei dati in remoto, garantiamo un'installazione senza intoppi.

Formazione tecnica
Dopo l'installazione della taglierina, inizia una formazione operativa completa di 3 giorni. Include teoria, pratica, simulazione ed eliminazione dei guasti. Insegnato da esperti, rende il tuo team abile nel funzionamento e nella manutenzione della macchina per una produzione efficiente.

Componenti del marchio
Scegliamo componenti elettrici e idraulici di fama mondiale, provenienti principalmente dal Giappone e da Taiwan. Questi componenti hanno prestazioni eccellenti e una catena di fornitura globale. Quando un componente si guasta, puoi ottenere un ricambio a livello locale e riprendere il funzionamento in tempi brevi, riducendo l'impatto dei tempi di inattività.

Supporto per i ricambi
Ogni taglierina è dotata di un kit di ricambi di emergenza. In caso di guasto improvviso, non dovrai preoccuparti di lunghi tempi di approvvigionamento o di costi elevati. Il kit può essere utilizzato immediatamente e la nostra rete globale fornirà rapidamente i ricambi per mantenere la produzione.

Garanzia
Tutti i prodotti della taglierina hanno una garanzia di 12 mesi. Durante questo periodo, siamo responsabili di qualsiasi problema di qualità, fornendo riparazioni e sostituzioni gratuite. Questo ti dà fiducia nel prodotto e assicura il tuo investimento.
CONTATTO
DOMANDE FREQUENTI
Cosa si intende per taglio e riavvolgimento?
Il taglio è il processo che consiste nel tagliare un ampio rotolo di materiale in rotoli più stretti, mentre il riavvolgimento è la fase successiva di avvolgimento di queste strisce più strette su anime separate. È fondamentale per settori come l’imballaggio, la stampa e il tessile ottenere materiali di larghezze specifiche per le successive lavorazioni o per l’utilizzo finale.
Perché la precisione è importante nel taglio e nella riavvolgitura?
La precisione garantisce che i rulli di taglio finali soddisfino esattamente i requisiti di larghezza, riducendo al minimo gli sprechi di materiale. In applicazioni come la produzione di elettronica, dove i componenti vengono tagliati da strisce strette, anche una minima deviazione può portare a prodotti difettosi. L’alta precisione garantisce anche una qualità costante dei rotoli, essenziale per lo svolgimento di operazioni a valle come la laminazione o l’imballaggio.
Quali sono i tipi di macchine da taglio disponibili?
Esistono tagliatrici rotative, che utilizzano lame circolari che ruotano ad alta velocità per un taglio efficiente, adatte alla produzione di grandi volumi di materiali come le pellicole di plastica. Le taglierine a rasoio, invece, utilizzano lame affilate e sono ideali per i materiali più sottili e delicati, per i quali è necessario un taglio netto e preciso senza deformare il materiale, come alcuni tipi di carta o fogli.
Come si effettua la manutenzione delle apparecchiature di taglio e riavvolgimento?
Pulisci regolarmente la macchina per rimuovere i detriti e la polvere che possono accumularsi sulle lame e sui rulli, compromettendo le prestazioni. Lubrifica le parti mobili, come i cuscinetti e gli alberi, secondo il programma del produttore. Controlla frequentemente l’affilatura delle lame e sostituiscile quando sono opache per garantire tagli puliti. Inoltre, calibra periodicamente i sistemi di controllo della tensione per mantenere la giusta tensione del materiale durante il processo.
Il processo di taglio e riavvolgimento può gestire materiali di diverso spessore?
La maggior parte delle attrezzature moderne è in grado di gestire un’ampia gamma di spessori. Tuttavia, sono necessarie delle regolazioni. I materiali più spessi possono richiedere una pressione più forte della lama e impostazioni più robuste della macchina, mentre quelli più sottili richiedono regolazioni più fini della lama e un controllo più delicato della tensione per evitare strappi o grinze. Ad esempio, una macchina impostata per il cartone spesso potrebbe dover essere riconfigurata per i fogli di plastica sottili.
Ci sono materiali specifici che sono difficili da tagliare e riavvolgere?
I materiali ad alta elasticità, come alcune mescole di gomma, possono rappresentare una sfida in quanto tendono a rimbalzare e a distorcersi durante il processo. I materiali fibrosi, come alcuni tessuti non tessuti, possono causare l’intasamento della lama se non vengono gestiti correttamente. Inoltre, i materiali con una superficie appiccicosa, come i nastri adesivi, necessitano di rivestimenti speciali per le lame o di sistemi di raffreddamento per evitare l’adesione e garantire un taglio uniforme.
Come posso garantire una larghezza di taglio uniforme in tutto il rotolo?
Usa lame di precisione e di alta qualità e controlla regolarmente che non ci siano segni di usura o danni. Implementa un sistema automatico di misurazione della larghezza che monitorizzi continuamente la larghezza della fessura durante il processo. Se vengono rilevate delle deviazioni, la macchina può essere programmata per apportare immediatamente delle modifiche. Inoltre, è necessario mantenere stabili la velocità e la tensione del materiale, poiché le fluttuazioni possono causare variazioni di larghezza.
A quali problemi di qualità devo prestare attenzione durante il riavvolgimento?
Cerca problemi come il telescopio del rotolo, in cui i bordi del materiale avvolto diventano irregolari, causando un rigonfiamento del rotolo o una forma conica. Questo può essere dovuto a un bilanciamento non corretto della tensione tra gli strati. Un altro problema sono le grinze o le pieghe del materiale avvolto, che spesso derivano da impostazioni di tensione errate o da un percorso di avvolgimento non allineato. Anche le sacche d’aria intrappolate tra gli strati possono verificarsi se la velocità di avvolgimento è troppo alta, influenzando la densità e la stabilità del rotolo.
Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizzano gli impianti di taglio e riavvolgimento?
Indossa sempre i dispositivi di protezione personale appropriati, tra cui occhiali di sicurezza, guanti e protezioni per le orecchie se la macchina è rumorosa. Tieni le mani e gli indumenti larghi lontani dalle parti in movimento, in particolare dall’area della lama. Installa delle protezioni di sicurezza intorno alla sezione di taglio e assicurati che siano in buone condizioni di funzionamento. Predisponi pulsanti di arresto di emergenza chiari e facilmente raggiungibili e istruisci gli operatori sulle procedure di emergenza.
Con quale frequenza devono essere effettuate le ispezioni di sicurezza?
Le ispezioni di sicurezza devono essere effettuate ogni giorno prima di avviare la macchina per verificare la presenza di eventuali danni visibili o parti allentate. Un’ispezione più completa, che includa il controllo dei sistemi elettrici, dell’integrità meccanica e degli interblocchi di sicurezza, dovrebbe essere effettuata settimanalmente. Inoltre, è consigliabile un’ispezione annuale da parte di un tecnico professionista per garantire la conformità agli standard di sicurezza e per identificare eventuali problemi a lungo termine che potrebbero non essere evidenti durante i controlli di routine.
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