Przemysłowe maszyny do cięcia wzdłużnego Producent Chiny | Rozwiązania w zakresie urządzeń do cięcia wzdłużnego- JIA HAO Slitter

Kim jesteśmy?

JIAHAO - wiodący producent urządzeń do przewijania wzdłużnego

Od momentu powstania w 2013 roku, JIAHAO wyłoniło się i stale utrzymuje wiodącą pozycję w dziedzinie produkcji urządzeń Slitter Rewinder.

Posiadamy nowoczesny zakład produkcyjny o powierzchni 11 000 metrów kwadratowych, w którym pracuje 120 oddanych i profesjonalnych pracowników. Od przetwarzania surowców po montaż gotowego produktu, na każdym etapie ściśle przestrzegamy rygorystycznego mechanizmu kontroli jakości w trakcie procesu i kontroli końcowej, gwarantując, że każde urządzenie Slitter Rewinder osiąga najwyższe standardy jakości.

Jeśli szukasz godnego zaufania producenta nawijarek szczelinowych, JIAHAO jest bez wątpienia idealną opcją.

Cięcie wzdłużne. Przewijanie. Akcesoria.

Materiały papierowe

Przewijarki bobiniarki zostały zaprojektowane z myślą o różnych rozmiarach rolek. Niezależnie od tego, czy są to małe rolki, czy duże o średnicy do 2500 mm, maszyny te poradzą sobie z nimi wszystkimi.

Elastyczne folie i opakowania

Nasze maszyny do cięcia wzdłużnego oferują wyjątkową wydajność, jeśli chodzi o przetwarzanie etykiet, folii i rolek papieru bez podkładu. Nasze średnice nawijania wynoszą od 250 mm do 1500 mm, co pozwala na obsługę różnorodnych materiałów.

Włókniny

Maszyna do cięcia wzdłużnego włókniny jest wyposażona w pomocniczy system odwijania wspomagany taśmą. System ten pozwala na precyzyjną regulację naprężenia materiału, tym samym skutecznie unikając nadmiernego rozciągania i gwarantując stabilność podczas całego procesu transportu.

Folie metalowe

Nasze maszyny koncentrują się na maszynach do cięcia folii zaprojektowanych specjalnie dla elektroniki drukowanej. Mają one również zastosowanie do folii miedzianych i aluminiowych wykorzystywanych w aplikacjach akumulatorowych. Nasza przewijarka do cięcia wzdłużnego jest w stanie osiągnąć bardzo precyzyjną konwersję folii miedzianej, co ma kluczowe znaczenie zarówno dla płytek drukowanych, jak i przemysłu akumulatorowego.

Akcesoria do przewijarki bobiniarki

Dostarczamy szeroką gamę części zamiennych do maszyn do cięcia wzdłużnego, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji. Każda maszyna do cięcia wzdłużnego jest dostarczana z zestawem awaryjnych części zamiennych, który jest przeznaczony do natychmiastowej wymiany. W przypadku nagłej awarii nie musisz martwić się o czasochłonne procesy zaopatrzenia lub nadmierne koszty. Dostarczony zestaw można wykorzystać od razu, a nasza rozległa globalna sieć zagwarantuje szybką dostawę dodatkowych części w razie potrzeby, zapewniając, że operacje produkcyjne mogą być kontynuowane bez zakłóceń i utrzymując najwyższy poziom wydajności i produktywności.

Poznaj naszą ofertę przewijarek do cięcia wzdłużnego

Zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu i wydajnym przewijaniu, nasze maszyny obsługują różne materiały: folie, włókniny, papier i inne. Dzięki zaawansowanej automatyzacji, trwałym komponentom i innowacjom ukierunkowanym na branżę, każde rozwiązanie zapewnia płynną produkcję opakowań, zastosowań medycznych i przemysłowych. Odkryj idealne rozwiązanie dla swoich potrzeb materiałowych.

Seria QFJ-A400

Seria QFJ-A500

Seria QFJ-B200

Seria QFJ-C500

Nasze maszyny znają Twoje potrzeby

Zaprojektowany, aby opanować precyzyjne cięcia, szybkie cykle, obsługę bez użycia rąk i dziesięciolecia niezawodności
– Twoje wymagania produkcyjne są spełnione, teraz i nie tylko.

Precyzja cięcia

Niezrównana precyzja cięcia

Nasze maszyny do cięcia wzdłużnego osiągają niezwykłą dokładność ±1 mm zarówno w cięciu na szerokość, jak i na długość. Jest to możliwe dzięki zaawansowanym technologiom i skrupulatnym projektom inżynieryjnym. Precyzyjne cięcia gwarantują najwyższą jakość produktów końcowych, zarówno w przypadku cienkich folii, jak i grubych laminatów, umożliwiając spójną i doskonałą produkcję w różnych zastosowaniach.

Wysoka prędkość

Szybkie cięcie bez kompromisów

Dzięki imponującej prędkości cięcia do 500 m/min, nasze bobiniarki i przewijarki oferują szybkie możliwości produkcyjne. Rozumiejąc znaczenie produktywności na konkurencyjnym rynku, zachowują one integralność cięć nawet przy dużych prędkościach. Pozwala to na szybkie przetwarzanie dużych ilości materiałów, skutecznie skracając cykle produkcyjne i znacznie zwiększając wydajność, co prowadzi do zwiększenia wydajności i rentowności.

Automatyzacja

Intuicyjne sterowanie i automatyzacja zapewniające wydajność

Nasz 7-calowy kolorowy panel sterowania z ekranem dotykowym jest przyjazny dla użytkownika. Łatwe ustawianie parametrów cięcia/nawijania, takich jak prędkość, naprężenie, szczelina ostrza. Jego automatyzacja, taka jak precyzyjna 0,01 mm automatyczna regulacja szczeliny ostrza i programowalne sekwencje (przechowywanie 50 programów), ogranicza błędy ludzkie, zwiększa produktywność o 30% w porównaniu z ręczną, optymalizując produkcję w celu uzyskania wyższych plonów.

Długoterminowa wydajność

Trwałe ostrza zapewniające długotrwałą wydajność

Podstawą naszych maszyn do cięcia wzdłużnego i przewijania są wysokiej jakości ostrza. Zbudowane z najwyższej jakości materiałów o twardości HRC 60-62 i precyzyjnie wykonane, ostrza te charakteryzują się wyjątkową trwałością i ostrością. Mogą one utrzymać optymalną wydajność cięcia przez ponad 100 000 cykli cięcia. Dodatkowo, łatwe mechanizmy wymiany i regulacji ostrzy, z czasem wymiany krótszym niż 30 minut, zapewniają wygodną konserwację i stałą wydajność cięcia przez dłuższy czas.

ZOSTAŃ NASZYM PARTNEREM

6 powodów, dla których warto nas wybrać

KONTAKT

FAQ

Co to jest cięcie wzdłużne i przewijanie?

Cięcie wzdłużne to proces cięcia szerokiej rolki materiału na węższe rolki, podczas gdy przewijanie to kolejny etap nawijania tych węższych pasków na oddzielne rdzenie. Uzyskanie materiałów o określonej szerokości do dalszego przetwarzania lub końcowego wykorzystania ma kluczowe znaczenie dla branż takich jak pakowanie, drukowanie i tekstylia.

Dlaczego precyzja jest ważna przy cięciu wzdłużnym i przewijaniu?

Precyzja zapewnia, że końcowe rolki tnące spełniają dokładne wymagania dotyczące szerokości, minimalizując straty materiału. W zastosowaniach takich jak produkcja elektroniki, gdzie komponenty są wycinane z wąskich pasków, nawet niewielkie odchylenie może prowadzić do wadliwych produktów. Wysoka precyzja gwarantuje również stałą jakość rolek, niezbędną do płynnego wykonywania dalszych operacji, takich jak laminowanie lub pakowanie.

Jakie rodzaje maszyn do cięcia wzdłużnego są dostępne?

Istnieją obrotowe maszyny do cięcia wzdłużnego, które wykorzystują okrągłe ostrza obracające się z dużą prędkością w celu wydajnego cięcia, odpowiednie do wysokonakładowej produkcji materiałów takich jak folie z tworzyw sztucznych. Z drugiej strony, maszyny do cięcia wzdłużnego wykorzystują ostre żyletki i są idealne do cieńszych, bardziej delikatnych materiałów, gdzie wymagane jest czyste, precyzyjne cięcie bez deformacji materiału, takich jak niektóre rodzaje papieru lub folii.

Jak konserwować sprzęt do cięcia wzdłużnego i przewijania?

Regularnie czyść maszynę, aby usunąć zanieczyszczenia i kurz, które mogą gromadzić się na ostrzach i rolkach, wpływając na wydajność. Smaruj ruchome części, takie jak łożyska i wały, zgodnie z harmonogramem producenta. Często sprawdzaj ostrość ostrzy i wymieniaj je, gdy są tępe, aby zapewnić czyste cięcie. Należy również okresowo kalibrować systemy kontroli naprężenia, aby utrzymać prawidłowe naprężenie materiału podczas procesu.

Czy proces cięcia wzdłużnego i przewijania może obsługiwać materiały o różnej grubości?

Większość nowoczesnych urządzeń może obsługiwać szeroki zakres grubości. Konieczne jest jednak dostosowanie. Grubsze materiały mogą wymagać silniejszego nacisku ostrza i solidniejszych ustawień maszyny, podczas gdy cieńsze materiały wymagają dokładniejszej regulacji ostrza i łagodniejszej kontroli napięcia, aby zapobiec rozdarciu lub pomarszczeniu. Na przykład, maszyna skonfigurowana dla grubego kartonu może wymagać zmiany konfiguracji dla cienkich arkuszy plastiku.

Czy istnieją określone materiały, które są trudne do cięcia i przewijania?

Materiały o wysokiej elastyczności, takie jak niektóre mieszanki gumowe, mogą stanowić wyzwanie, ponieważ mają tendencję do odbijania się i zniekształcania podczas procesu. Materiały włókniste, takie jak niektóre włókniny, mogą powodować zatykanie się ostrza, jeśli nie są odpowiednio zarządzane. Ponadto materiały o lepkiej powierzchni, takie jak taśmy samoprzylepne, wymagają specjalnych powłok ostrza lub systemów chłodzenia, aby zapobiec przywieraniu i zapewnić płynne cięcie.

Jak zapewnić stałą szerokość szczeliny na całej rolce?

Używaj wysokiej jakości, precyzyjnych ostrzy i regularnie sprawdzaj, czy nie ma na nich śladów zużycia lub uszkodzeń. Wdrożenie zautomatyzowanego systemu pomiaru szerokości, który stale monitoruje szerokość szczeliny podczas procesu. W przypadku wykrycia odchyleń, maszyna może zostać zaprogramowana do natychmiastowej regulacji. Należy również utrzymywać stabilną prędkość podawania materiału i naprężenie, ponieważ wahania mogą powodować zmiany szerokości.

Na jakie kwestie jakościowe należy uważać podczas przewijania?

Należy zwrócić uwagę na takie kwestie jak teleskopowanie rolki, gdzie krawędzie nawiniętego materiału stają się nierówne, powodując wybrzuszenie rolki lub nadanie jej stożkowego kształtu. Może to być spowodowane niewłaściwym balansem naprężenia między warstwami. Kolejnym problemem są zmarszczki lub fałdy w nawiniętym materiale, często wynikające z nieprawidłowych ustawień naprężenia lub niewłaściwej ścieżki nawijania. Kieszenie powietrzne uwięzione między warstwami mogą również wystąpić, jeśli prędkość nawijania jest zbyt wysoka, wpływając na gęstość i stabilność rolki.

Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas obsługi urządzeń do cięcia wzdłużnego i przewijania?

Należy zawsze nosić odpowiednie środki ochrony osobistej, w tym okulary ochronne, rękawice i ochronniki słuchu, jeśli maszyna jest głośna. Ręce i luźną odzież należy trzymać z dala od ruchomych części, w szczególności od ostrza. Zainstaluj osłony bezpieczeństwa wokół sekcji cięcia wzdłużnego i upewnij się, że są one w dobrym stanie. Zapewnij wyraźne przyciski zatrzymania awaryjnego w łatwo dostępnym miejscu i przeszkol operatorów w zakresie procedur awaryjnych.

Jak często należy przeprowadzać inspekcje bezpieczeństwa?

Kontrole bezpieczeństwa należy przeprowadzać codziennie przed uruchomieniem maszyny, aby sprawdzić, czy nie ma widocznych uszkodzeń lub luźnych części. Bardziej kompleksowa inspekcja, obejmująca sprawdzenie systemów elektrycznych, integralności mechanicznej i blokad bezpieczeństwa, powinna być przeprowadzana co tydzień. Ponadto zaleca się coroczną kontrolę przez profesjonalnego technika w celu zapewnienia zgodności z normami bezpieczeństwa i zidentyfikowania wszelkich potencjalnych długoterminowych problemów, które mogą nie być widoczne podczas rutynowych kontroli.

Jeden dostawca dla
wszystkich potrzeb
maszyn do rozcinania
i przewijania