
Cine suntem?
JIAHAO un producător de echipamente de bobinare de tăiere în premieră
De la înființarea sa în 2013, JIAHAO a apărut și a menținut în mod continuu o poziție de lider în domeniul producției de echipamente Slitter Rewinder.
Deținem o unitate de producție modernă de 11.000 de metri pătrați, unde sunt adunați 120 de angajați dedicați și profesioniști. De la prelucrarea materiei prime la asamblarea produsului finit, fiecare pas aderă strict la un mecanism riguros de control al calității în timpul procesului și al inspecției finale, garantând că fiecare dispozitiv Slitter Rewinder atinge cele mai înalte standarde de calitate.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de încredere Slitter Rewinder, JIAHAO este fără îndoială opțiunea dvs. ideală.
Tăiere. Rebobinator. Accesorii.
Materiale de hârtie
- Hârtie cretată
- Tablă de hârtie
- Hârtie Kraft
Mașinile de tăiat și înfășurat hârtie sunt proiectate pentru a acomoda o gamă variată de dimensiuni ale rolelor. Fie că este vorba de rulouri mici sau de rulouri mari cu un diametru de până la 2500 mm, aceste mașini le pot gestiona pe toate.
Filme flexibile și ambalaje
- Etichete
- Filme flexibile și ambalaje
- Ambalaje farmaceutice
Mașinile noastre de tăiat oferă performanțe remarcabile atunci când vine vorba de prelucrarea etichetelor, filmelor și rolelor de hârtie fără căptușeală. Diametrele noastre de înfășurare variază de la 250 mm la 1500 mm, ceea ce poate gestiona o gamă variată de materiale.
Nu țesături
- Spunlace
- Spunbond Fabric
Mașina de tăiat materiale nețesute dispune de un sistem auxiliar de derulare asistată de curea. Acest sistem permite reglarea precisă a tensiunii materialului, evitând astfel în mod eficient supraîntinderea și garantând stabilitatea pe parcursul procesului de transport.
Folii metalice
- Folii de aluminiu
- Folii de cupru
Utilajele noastre se concentrează pe mașinile de tăiat folii concepute special pentru electronice imprimate. Este, de asemenea, aplicabilă foliilor de cupru și aluminiu utilizate în aplicațiile pentru baterii. Mașina noastră de tăiat și înfășurat este capabilă să realizeze o conversie extrem de precisă a foliei de cupru, care este esențială atât pentru plăcile cu circuite imprimate, cât și pentru industria bateriilor.
Accesorii pentru înfășurătoare
- Distanțier de tăiere
- Lamă
- Disc de separare
Explorați gama noastră de produse Slitting Rewinder
Proiectate pentru tăiere de precizie și înfășurare eficientă, mașinile noastre prelucrează diverse materiale: folii, filme, țesături nețesute, hârtie și altele. Construită cu automatizare avansată, componente durabile și inovații axate pe industrie, fiecare soluție asigură o producție fără întreruperi pentru aplicații de ambalare, medicale și industriale. Descoperiți potrivirea ideală pentru nevoile dvs. de materiale.

Seria QFJ-A400

Seria QFJ-A500

Seria QFJ-B200

Seria QFJ-C500
Mașinile noastre vă cunosc nevoile
Precizia tăierii
Precizie de tăiere de neegalat
Mașinile noastre de tăiat în lung și în lat ating o precizie remarcabilă de ± 1 mm. Acest lucru este posibil datorită tehnologiilor avansate și proiectelor inginerești meticuloase. Tăierile precise garantează cea mai înaltă calitate a produselor finale, fie că este vorba de filme subțiri sau de laminate groase, permițând o producție constantă și excelentă pentru diverse aplicații.


De mare viteză
Tăiere de mare viteză fără compromisuri
Cu o viteză impresionantă de tăiere de până la 500m/min, mașinile noastre de tăiat și rebobinat oferă capacități rapide de producție. Înțelegând importanța productivității pe o piață competitivă, acestea mențin integritatea tăieturilor chiar și la viteze mari. Acest lucru permite procesarea rapidă a unor volume mari de materiale, reducând efectiv ciclurile de producție și crescând semnificativ producția, ceea ce duce la creșterea eficienței și rentabilității.
Automatizare
Control intuitiv și automatizare pentru eficiență
Panoul de control cu ecran tactil color de 7 inch al mașinii noastre de tăiat și rebobinat este ușor de utilizat. Setați cu ușurință parametrii de tăiere/înfășurare, cum ar fi viteza, tensiunea, distanța dintre lame. Automatizarea sa, cum ar fi reglarea automată a distanței dintre lame cu o precizie de 0,01 mm și secvențele programabile (stochează 50 de programe), reduce erorile umane, crește productivitatea cu 30% față de manual, optimizând producția pentru randamente mai mari.


Performanță pe termen lung
Lame durabile pentru performanțe pe termen lung
Nucleul mașinilor noastre Slitter & Rewinder constă în lamele lor de înaltă calitate. Construite din materiale premium cu o duritate HRC 60 – 62 și prelucrate cu precizie, aceste lame au o durabilitate și o ascuțime remarcabile. Acestea pot susține performanțe optime de tăiere pentru peste 100.000 de cicluri de tăiere. În plus, mecanismele simple de înlocuire și reglare a lamei, cu un timp de înlocuire mai mic de 30 de minute, asigură o întreținere convenabilă și performanțe de tăiere constante pe o perioadă îndelungată.
DEVENIȚI PARTENERUL NOSTRU
6 motive pentru care doriți să ne alegeți

Echipa de profesioniști
Echipa noastră are aproximativ 10 ani de experiență în tăierea și domeniile conexe și este bine cunoscută în industrie. Are o bază tehnică solidă, capacitate de inovare și deține certificarea sistemului internațional de calitate ISO9001: 2000 prin CE și SIRA. Oferim servicii profesionale și de încredere.

Comunicare promptă
Echipa noastră profesionistă de instalare oferă servicii online 24 de ore din 24. Oriunde v-ați afla, dacă aveți întrebări în timpul instalării, o singură comunicare și vă vor răspunde prompt. Cu video în timp real și analiza datelor de la distanță, asigurăm o instalare fără probleme.

Formare tehnică
După ce mașina de tăiat este instalată, începe o instruire cuprinzătoare de 3 zile. Acesta include teorie, practică, simularea și eliminarea defecțiunilor. Predată de experți cu experiență, aceasta face ca echipa dvs. să devină competentă în operarea și întreținerea mașinii pentru o producție eficientă.

Componente de marcă
Alegem componente electrice și hidraulice cunoscute la nivel mondial, în principal din Japonia și Taiwan. Aceste componente au performanțe excelente și un lanț de aprovizionare global. Atunci când o piesă se defectează, puteți obține un înlocuitor la nivel local și puteți relua funcționarea rapid, reducând impactul timpilor morți.

Suport pentru piese de schimb
Fiecare mașină de tăiat are un kit de piese de schimb de urgență cu înlocuire. În caz de defecțiune bruscă, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la achizițiile lungi sau costurile ridicate. Kitul poate fi utilizat imediat, iar rețeaua noastră globală va furniza rapid piesele pentru a menține producția.

Garanție
Toate produsele mașinii de tăiat au o garanție de 12 luni. În această perioadă, suntem responsabili pentru orice probleme de calitate, oferind reparații și înlocuiri gratuite. Acest lucru vă oferă încredere în produs și vă asigură investiția.
CONTACT
ÎNTREBĂRI FRECVENTE
Ce este tăierea și derularea?
Tăierea este procesul de tăiere a unei role late de material în role mai înguste, în timp ce rebobinarea este etapa ulterioară de înfășurare a acestor benzi mai înguste pe miezuri separate. Este esențial pentru industrii precum ambalarea, tipărirea și textilele să obțină materiale cu lățimi specifice pentru prelucrare ulterioară sau utilizare finală.
De ce este importantă precizia în cazul tăierii și rebobinării?
Precizia asigură faptul că rulourile de tăiere finale îndeplinesc cerințele exacte privind lățimea, minimizând risipa de material. În aplicații precum producția de electronice, unde componentele sunt tăiate din benzi înguste, chiar și o mică abatere poate duce la produse defecte. Precizia ridicată garantează, de asemenea, o calitate constantă a rulourilor, esențială pentru operațiuni în aval fără probleme, cum ar fi laminarea sau ambalarea.
Ce tipuri de mașini de tăiat sunt disponibile?
Există mașini de tăiat rotative, care utilizează lame circulare care se rotesc la viteze mari pentru o tăiere eficientă, potrivite pentru producția în volum mare de materiale precum foliile din plastic. Pe de altă parte, mașinile de tăiat cu lamă de ras utilizează lame ascuțite și sunt ideale pentru materiale mai subțiri și mai delicate, unde este necesară o tăiere curată și precisă fără deformarea materialului, cum ar fi anumite tipuri de hârtie sau folii.
Cum îmi întrețin echipamentul de tăiere și rebobinare?
Curățați periodic mașina pentru a îndepărta resturile și praful care se pot acumula pe lame și role, afectând performanța. Lubrifiați piesele mobile, cum ar fi rulmenții și arborii, în conformitate cu programul producătorului. Verificați frecvent ascuțimea lamelor și înlocuiți-le atunci când sunt tocite pentru a asigura tăieri curate. De asemenea, calibrați periodic sistemele de control al tensiunii pentru a menține o tensiune adecvată a materialului în timpul procesului.
Procesul de tăiere și rebobinare poate gestiona materiale cu grosimi diferite?
Majoritatea echipamentelor moderne pot gestiona o gamă largă de grosimi. Cu toate acestea, sunt necesare ajustări. Materialele mai groase pot necesita o presiune mai puternică a lamei și setări mai robuste ale mașinii, în timp ce materialele mai subțiri necesită reglaje mai fine ale lamei și un control mai blând al tensiunii pentru a preveni ruperea sau încrețirea. De exemplu, o mașină configurată pentru carton gros poate trebui reconfigurată pentru foi subțiri de plastic.
Există materiale specifice care sunt dificil de tăiat și de derulat?
Materialele cu elasticitate ridicată, cum ar fi anumiți compuși din cauciuc, pot reprezenta o provocare, deoarece au tendința de a ricoșa și de a se deforma în timpul procesului. Materialele fibroase, cum ar fi unele materiale nețesute, pot cauza înfundarea lamei dacă nu sunt gestionate corespunzător. În plus, materialele cu o suprafață lipicioasă, cum ar fi benzile adezive, necesită acoperiri speciale ale lamei sau sisteme de răcire pentru a preveni aderența și a asigura tăierea fără probleme.
Cum pot asigura o lățime constantă a fantei pe întreaga rolă?
Utilizați lame de precizie de înaltă calitate și verificați periodic dacă există semne de uzură sau deteriorare. Implementați un sistem automat de măsurare a lățimii care monitorizează continuu lățimea fantei în timpul procesului. Dacă sunt detectate abateri, mașina poate fi programată pentru a face ajustări imediate. De asemenea, mențineți o viteză de alimentare cu material și o tensiune stabile, deoarece fluctuațiile pot provoca variații ale lățimii.
La ce probleme de calitate ar trebui să fiu atent în timpul rebobinării?
Căutați probleme precum telescoparea rolei, în cazul în care marginile materialului înfășurat devin inegale, făcând ca rola să se umfle sau să aibă o formă conică. Acest lucru poate fi cauzat de un echilibru necorespunzător al tensiunii între straturi. Un alt motiv de îngrijorare sunt ridurile sau pliurile din materialul înfășurat, care rezultă adesea din setările incorecte ale tensiunii sau dintr-un traseu de înfășurare nealiniat. Buzunarele de aer prinse între straturi pot apărea, de asemenea, dacă viteza de înfășurare este prea mare, afectând densitatea și stabilitatea rolei.
Ce măsuri de siguranță trebuie luate atunci când se utilizează echipamente de tăiere și rebobinare?
Purtați întotdeauna echipament individual de protecție adecvat, inclusiv ochelari de protecție, mănuși și protecție pentru urechi dacă mașina este zgomotoasă. Țineți mâinile și hainele lejere departe de piesele în mișcare, în special în zona lamei. Instalați apărători de siguranță în jurul secțiunii de tăiere și asigurați-vă că acestea sunt în stare de funcționare corespunzătoare. Asigurați butoane clare de oprire de urgență ușor accesibile și instruiți operatorii cu privire la procedurile de urgență.
Cât de des ar trebui efectuate inspecțiile de siguranță?
Inspecțiile de siguranță trebuie efectuate zilnic, înainte de pornirea mașinii, pentru a verifica dacă există deteriorări vizibile sau piese slăbite. O inspecție mai cuprinzătoare, care include verificarea sistemelor electrice, a integrității mecanice și a interblocajelor de siguranță, trebuie efectuată săptămânal. În plus, se recomandă efectuarea unei inspecții anuale de către un tehnician profesionist pentru a asigura conformitatea cu standardele de siguranță și pentru a identifica orice probleme potențiale pe termen lung care ar putea să nu fie evidente în timpul verificărilor de rutină.
- Vă vom contacta în termen de 12 ore
- Nu vă faceți griji, și noi urâm spam-ul!