Кто мы?
JIAHAO - ведущий производитель оборудования для продольной перемотки
С момента своего основания в 2013 году компания JIAHAO заняла и постоянно удерживает лидирующие позиции в области производства оборудования для продольно-навивочных станков.
Мы владеем современным производственным комплексом площадью 11 000 кв. м, где работают 120 преданных и профессиональных сотрудников. На всех этапах, от обработки сырья до сборки готовой продукции, мы строго придерживаемся механизма контроля качества, гарантирующего, что каждое устройство Slitter Rewinder будет соответствовать самым высоким стандартам качества.
Если Вы ищете надежного производителя машин продольного перематывания, JIAHAO, без сомнения, станет Вашим идеальным выбором.
Прорезыватель. Перемоточный станок. Аксессуары.
Бумажные материалы
- Мелованная бумага
- Бумажный картон
- Крафт-бумага
Машины для перемотки рулонов бумаги предназначены для работы с рулонами различных размеров. Будь то маленькие рулоны или большие, диаметром до 2500 мм, эти машины справятся со всеми.
Гибкие пленки и упаковка
- Ярлыки
- Гибкие пленки и упаковка
- Фармацевтическая упаковка
Наши машины для продольной резки обеспечивают превосходную производительность при обработке этикеток, пленок и рулонов бумаги без лайнера. Диаметр наших рулонов варьируется от 250 до 1500 мм, что позволяет обрабатывать широкий спектр материалов.
Нетканые материалы
- Спанлейс
- Ткань спанбонд
Машина для продольной резки нетканого материала оснащена вспомогательной системой размотки с помощью ремня. Эта система позволяет точно регулировать натяжение материала, тем самым эффективно предотвращая перерастяжение и гарантируя стабильность на протяжении всего процесса транспортировки.
Металлическая фольга
- Алюминиевые фольги
- Медная фольга
Наше оборудование специализируется на станках для резки фольги, разработанных специально для печатной электроники. Оно также применимо к медной и алюминиевой фольге, используемой в аккумуляторных батареях. Наши машины для продольной резки способны обеспечить высокоточное преобразование медной фольги, что крайне важно как для печатных плат, так и для аккумуляторной промышленности.
Ознакомьтесь с ассортиментом наших машин для продольной резки
Предназначенные для точной резки и эффективной перемотки, наши машины работают с различными материалами — фольгой, пленкой, неткаными материалами, бумагой и другими. Каждое решение, созданное с использованием передовой автоматизации, долговечных компонентов и инноваций, ориентированных на промышленность, обеспечивает бесперебойное производство для упаковочных, медицинских и промышленных применений. Откройте для себя идеальное решение для Ваших потребностей в материалах.
Серия QFJ-A400
Серия QFJ-A500
Серия QFJ-B200
Серия QFJ-C500
Наши машины знают Ваши потребности
— Ваши производственные требования удовлетворены, сейчас и в будущем.
Точность резки
Непревзойденная точность резки
Наши станки для продольной резки достигают поразительной точности ±1 мм как по ширине, так и по длине. Это стало возможным благодаря передовым технологиям и тщательному инженерному проектированию. Точные срезы гарантируют высочайшее качество конечных продуктов, будь то тонкие пленки или толстые ламинаты, обеспечивая стабильное и превосходное производство для различных областей применения.
Высокоскоростной
Высокоскоростная резка без компромиссов
Благодаря впечатляющей скорости резки до 500 м/мин наши машины для продольной и поперечной резки обеспечивают быстрое производство. Понимая важность производительности на конкурентном рынке, они сохраняют целостность срезов даже на высоких скоростях. Это позволяет быстро обрабатывать большие объемы материалов, эффективно сокращая производственные циклы и значительно увеличивая производительность, что ведет к повышению эффективности и прибыльности.
Автоматизация
Интуитивное управление и автоматизация для повышения эффективности
Наша 7-дюймовая цветная сенсорная панель управления Slitter & Rewinder удобна для пользователя. Легко устанавливайте такие параметры резки/перемотки, как скорость, натяжение, зазор между лезвиями. Его автоматизация, такая как автоматическая регулировка зазора между лезвиями с точностью до 0,01 мм и программируемые последовательности (хранятся 50 программ), сокращает количество человеческих ошибок, повышает производительность на 30% по сравнению с ручным управлением, оптимизируя производство для получения более высоких урожаев.
Долгосрочная производительность
Прочные лезвия для длительной работы
Основа наших машин для продольной и поперечной резки заключается в их высококачественных лезвиях. Изготовленные из первоклассных материалов с твердостью HRC 60-62 и точно обработанные, эти ножи обладают исключительной долговечностью и остротой. Они могут поддерживать оптимальную производительность резки на протяжении более 100 000 циклов. Кроме того, простые механизмы замены и регулировки лезвий, время замены которых составляет менее 30 минут, обеспечивают удобство обслуживания и стабильную производительность резки в течение длительного времени.
СТАНЬТЕ НАШИМ ПАРТНЕРОМ
6 причин, по которым Вы должны выбрать нас
Профессиональная команда
Наша команда имеет около 10 лет опыта работы в области продольной резки и смежных областях и хорошо известна в отрасли. Она обладает прочной технической базой, способностью к инновациям и имеет международную сертификацию системы качества ISO9001:2000, а также сертификаты CE и SIRA. Мы предоставляем профессиональные и надежные услуги.
Оперативная коммуникация
Наша профессиональная команда установщиков предлагает круглосуточное обслуживание в режиме онлайн. Где бы Вы ни находились, если у Вас возникнут вопросы во время установки, просто свяжитесь с нами, и они быстро ответят. Благодаря видео в реальном времени и удаленному анализу данных мы обеспечиваем бесперебойную установку.
Техническое обучение
После установки машины для продольной резки начинается 3-дневное комплексное обучение эксплуатации. Оно включает в себя теорию, практику, моделирование и устранение неисправностей. Преподаваемые опытными экспертами, они помогут Вашей команде овладеть навыками эксплуатации и обслуживания машины для эффективного производства.
Брендовые компоненты
Мы выбираем всемирно известные электрические и гидравлические компоненты, в основном из Японии и Тайваня. Эти компоненты обладают превосходными эксплуатационными характеристиками и имеют глобальную цепочку поставок. Если какая-либо деталь выходит из строя, Вы можете получить замену на месте и быстро возобновить работу, сократив время простоя.
Поддержка запасных частей
В каждом станке для продольной резки есть комплект запасных частей для экстренной замены. В случае внезапной поломки не нужно беспокоиться о длительных закупках или высоких затратах. Комплект можно использовать немедленно, а наша глобальная сеть быстро поставит детали для поддержания производства.
Гарантия
На всю продукцию продольно-строгального станка предоставляется 12-месячная гарантия. В течение этого срока мы отвечаем за любые проблемы с качеством, предоставляя бесплатный ремонт и замену. Это даст Вам уверенность в продукте и обезопасит Ваши инвестиции.
КОНТАКТ
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое продольная и поперечная перемотка?
Нарезка — это процесс разрезания широкого рулона материала на более узкие рулоны, а перемотка — это последующий этап намотки этих узких полос на отдельные сердечники. Для таких отраслей промышленности, как упаковочная, полиграфическая и текстильная, очень важно получать материалы определенной ширины для дальнейшей обработки или конечного использования.
Почему точность важна при прорезке и перемотке?
Точность гарантирует, что конечные рулоны с прорезями будут точно соответствовать требованиям по ширине, сводя к минимуму отходы материала. В таких областях, как производство электроники, где компоненты вырезаются из узких полос, даже небольшое отклонение может привести к браку. Высокая точность также гарантирует стабильное качество валов, что необходимо для бесперебойного выполнения последующих операций, таких как ламинирование или упаковка.
Какие типы машин для продольной резки существуют?
Существуют роторные машины для продольной резки, в которых используются круглые лезвия, вращающиеся с высокой скоростью для эффективного разрезания. Они подходят для крупносерийного производства таких материалов, как пластиковые пленки. С другой стороны, бритвенные станки используют острые лезвия и идеально подходят для более тонких и деликатных материалов, где требуется чистый и точный разрез без деформации материала, например, для некоторых видов бумаги или фольги.
Как обслуживать оборудование для продольной и поперечной резки?
Регулярно очищайте машину, чтобы удалить мусор и пыль, которые могут скапливаться на лезвиях и роликах, влияя на производительность. Смазывайте движущиеся части, такие как подшипники и валы, в соответствии с графиком производителя. Часто проверяйте остроту лезвий и заменяйте их, если они затупились, чтобы обеспечить чистый срез. Кроме того, периодически калибруйте системы контроля натяжения, чтобы поддерживать правильное натяжение материала в процессе работы.
Может ли процесс продольной резки и перемотки обрабатывать материалы разной толщины?
Большинство современного оборудования может работать с широким диапазоном толщин. Тем не менее, необходимы настройки. Более толстые материалы могут потребовать более сильного давления ножа и более надежных настроек машины, в то время как тонкие материалы требуют более тонкой настройки ножа и более мягкого контроля натяжения для предотвращения разрывов и складок. Например, машину, настроенную для толстого картона, может потребоваться перенастроить для тонких пластиковых листов.
Существуют ли особые материалы, которые трудно разрезать и перематывать?
Материалы с высокой эластичностью, например, некоторые резиновые смеси, могут быть сложными, поскольку они склонны к рикошетированию и деформации в процессе работы. Волокнистые материалы, такие как некоторые нетканые материалы, могут вызывать засорение лезвия, если не управлять ими должным образом. Кроме того, материалы с липкой поверхностью, такие как клейкие ленты, нуждаются в специальных покрытиях или системах охлаждения для предотвращения прилипания и обеспечения плавной резки.
Как обеспечить постоянную ширину прорези по всему рулону?
Используйте высококачественные прецизионные лезвия и регулярно проверяйте их на наличие признаков износа или повреждения. Установите автоматизированную систему измерения ширины, которая непрерывно контролирует ширину щели в процессе работы. При обнаружении отклонений машина может быть запрограммирована на немедленную корректировку. Кроме того, поддерживайте стабильную скорость подачи материала и его натяжение, поскольку колебания могут привести к изменению ширины.
Каких проблем с качеством следует опасаться при перемотке?
Ищите такие проблемы, как телескопирование рулона, когда края намотанного материала становятся неровными, в результате чего рулон выпучивается или приобретает коническую форму. Это может быть вызвано неправильным балансом натяжения между слоями. Морщины или складки на намотанном материале — еще одна проблема, которая часто возникает из-за неправильных настроек натяжения или неправильно выверенного пути намотки. Воздушные карманы между слоями также могут образовываться при слишком высокой скорости намотки, что влияет на плотность и стабильность рулона.
Какие меры предосторожности следует принимать при работе с оборудованием для продольной и поперечной резки?
Всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты, включая защитные очки, перчатки и средства защиты ушей, если машина шумит. Держите руки и свободную одежду подальше от движущихся частей, особенно в области ножей. Установите защитные ограждения вокруг секции продольной резки и убедитесь, что они находятся в надлежащем рабочем состоянии. Установите четкие кнопки аварийной остановки в пределах досягаемости и обучите операторов действиям в аварийной ситуации.
Как часто следует проводить проверки безопасности?
Ежедневно перед запуском машины следует проводить проверку безопасности, чтобы убедиться в отсутствии видимых повреждений или незакрепленных деталей. Более комплексный осмотр, включающий проверку электрических систем, механической целостности и защитных блокировок, должен проводиться еженедельно. Кроме того, рекомендуется ежегодная проверка профессиональным техником, чтобы убедиться в соответствии стандартам безопасности и выявить любые потенциальные долгосрочные проблемы, которые могут быть не очевидны при обычном осмотре.
- Мы свяжемся с Вами в течение 12 часов
- Не волнуйтесь, мы тоже ненавидим спам!