Chúng tôi là ai?
JIAHAO là nhà sản xuất thiết bị cắt cuộn hàng đầu
Kể từ khi thành lập vào năm 2013, JIAHAO đã nổi lên và liên tục duy trì vị trí hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thiết bị cắt cuộn.
Chúng tôi sở hữu một cơ sở sản xuất hiện đại rộng 11.000 mét vuông, nơi tập hợp 120 nhân viên tận tụy và chuyên nghiệp. Từ khâu chế biến nguyên liệu thô đến lắp ráp thành phẩm, mọi bước đều tuân thủ nghiêm ngặt cơ chế kiểm tra chất lượng trong quá trình và kiểm tra cuối cùng, đảm bảo rằng mỗi thiết bị Slitter Rewinder đều đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà sản xuất máy cắt cuộn đáng tin cậy thì JIAHAO chắc chắn là lựa chọn lý tưởng của bạn.
Cắt xén. Cuộn lại. Phụ kiện.
Vật liệu giấy
- Giấy tráng phủ
- Bìa giấy
- Giấy Kraft
Máy cắt giấy cuộn lại được thiết kế để phù hợp với nhiều kích cỡ cuộn khác nhau. Cho dù là cuộn nhỏ hay cuộn lớn có đường kính lên đến 2500mm, những máy này đều có thể xử lý được.
Màng dẻo & Bao bì
- Nhãn
- Màng dẻo & Bao bì
- Bao bì dược phẩm
Máy cắt của chúng tôi cung cấp hiệu suất vượt trội khi xử lý nhãn, màng và cuộn giấy không lót. Đường kính cuộn lại của chúng tôi trải dài từ 250mm đến 1500mm, có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau.
Không dệt
- Spunlace
- Vải Spunbond
Máy cắt vải không dệt có hệ thống tháo cuộn hỗ trợ bằng dây đai phụ trợ. Hệ thống này cho phép điều chỉnh chính xác độ căng của vật liệu, do đó tránh hiệu quả tình trạng kéo căng quá mức và đảm bảo tính ổn định trong suốt quá trình vận chuyển.
Lá kim loại
- Lá nhôm
- Lá đồng
Máy móc của chúng tôi tập trung vào Máy cắt lá nhôm được thiết kế riêng cho thiết bị điện tử in. Nó cũng có thể áp dụng cho lá đồng và lá nhôm được sử dụng trong các ứng dụng pin. Máy cắt cuộn lại của chúng tôi có khả năng chuyển đổi lá đồng cực kỳ chính xác, điều này rất quan trọng đối với cả bảng mạch in và ngành công nghiệp pin.
Phụ kiện máy cắt cuộn
- Khoảng cách cắt
- Lưỡi dao
- Đĩa tách
Khám phá dòng sản phẩm máy cắt cuộn của chúng tôi
Được thiết kế để cắt chính xác và cuộn lại hiệu quả, máy của chúng tôi xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau như giấy bạc, màng, vải không dệt, giấy, v.v. Được xây dựng với hệ thống tự động hóa tiên tiến, các thành phần bền bỉ và các cải tiến tập trung vào ngành, mỗi giải pháp đảm bảo sản xuất liền mạch cho các ứng dụng đóng gói, y tế và công nghiệp. Khám phá sự kết hợp lý tưởng cho nhu cầu vật liệu của bạn.
Dòng QFJ-A400
Dòng QFJ-A500
Dòng QFJ-B200
Dòng QFJ-C500
Máy móc của chúng tôi biết nhu cầu của bạn
— đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn, hiện tại và trong tương lai.
Độ chính xác cắt
Độ chính xác cắt vô song
Máy cắt của chúng tôi đạt được độ chính xác đáng kinh ngạc ±1mm ở cả chiều rộng và chiều dài khi cắt. Điều này có thể thực hiện được nhờ công nghệ tiên tiến và thiết kế kỹ thuật tỉ mỉ. Các đường cắt chính xác đảm bảo chất lượng cao nhất của sản phẩm cuối, cho dù xử lý màng mỏng hay màng mỏng dày, cho phép sản xuất đồng đều và tuyệt vời cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Tốc độ cao
Cắt tốc độ cao mà không ảnh hưởng
Với tốc độ cắt ấn tượng lên đến 500m/phút, máy Slitter & Rewinder của chúng tôi cung cấp khả năng sản xuất nhanh chóng. Hiểu được tầm quan trọng của năng suất trong thị trường cạnh tranh, chúng duy trì tính toàn vẹn của các vết cắt ngay cả ở tốc độ cao. Điều này cho phép xử lý khối lượng lớn vật liệu một cách nhanh chóng, giảm hiệu quả chu kỳ sản xuất và tăng đáng kể sản lượng, dẫn đến hiệu quả và lợi nhuận được nâng cao.
Tự động hóa
Kiểm soát trực quan và tự động hóa để nâng cao hiệu quả
Bảng điều khiển màn hình cảm ứng màu 7 inch của Slitter & Rewinder của chúng tôi thân thiện với người dùng. Dễ dàng thiết lập các thông số cắt/cuộn lại như tốc độ, độ căng, khoảng cách lưỡi dao. Tính năng tự động hóa của nó, chẳng hạn như Điều chỉnh khoảng cách lưỡi dao tự động chính xác 0,01mm và Trình tự có thể lập trình (lưu trữ 50 chương trình), giúp giảm lỗi của con người, tăng năng suất 30% so với thủ công, tối ưu hóa sản xuất để có năng suất cao hơn.
Hiệu suất dài hạn
Lưỡi dao bền bỉ cho hiệu suất lâu dài
Cốt lõi của máy Slitter & Rewinder của chúng tôi nằm ở lưỡi dao chất lượng cao. Được chế tạo từ vật liệu cao cấp với độ cứng HRC 60 – 62 và được chế tạo chính xác, những lưỡi dao này sở hữu độ bền và độ sắc bén vượt trội. Chúng có thể duy trì hiệu suất cắt tối ưu trong hơn 100.000 chu kỳ cắt. Ngoài ra, cơ chế thay thế và điều chỉnh lưỡi dao dễ dàng, với thời gian thay thế chưa đến 30 phút, đảm bảo bảo trì thuận tiện và hiệu suất cắt nhất quán trong thời gian dài.
TRỞ THÀNH ĐỐI TÁC CỦA CHÚNG TÔI
6 lý do bạn muốn chọn chúng tôi
Đội ngũ chuyên nghiệp
Đội ngũ của chúng tôi có khoảng 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cắt và các lĩnh vực liên quan và nổi tiếng trong ngành. Chúng tôi có nền tảng kỹ thuật vững chắc, khả năng đổi mới và có chứng nhận hệ thống chất lượng quốc tế ISO9001:2000 của CE và SIRA. Chúng tôi cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và đáng tin cậy.
Giao tiếp nhanh chóng
Đội ngũ lắp đặt chuyên nghiệp của chúng tôi cung cấp dịch vụ trực tuyến 24 giờ. Bất kể bạn ở đâu, nếu bạn có thắc mắc trong quá trình lắp đặt, chỉ cần một lần liên lạc, họ sẽ phản hồi ngay. Với video thời gian thực và phân tích dữ liệu từ xa, chúng tôi đảm bảo quá trình lắp đặt diễn ra suôn sẻ.
Đào tạo kỹ thuật
Sau khi máy cắt được lắp đặt, khóa đào tạo vận hành toàn diện kéo dài 3 ngày sẽ bắt đầu. Khóa đào tạo này bao gồm lý thuyết, thực hành, mô phỏng lỗi và loại bỏ lỗi. Được giảng dạy bởi các chuyên gia giàu kinh nghiệm, khóa đào tạo này giúp nhóm của bạn thành thạo trong vận hành và bảo dưỡng máy để sản xuất hiệu quả.
Thành phần thương hiệu
Chúng tôi lựa chọn các linh kiện điện và thủy lực nổi tiếng toàn cầu, chủ yếu từ Nhật Bản và Đài Loan. Các linh kiện này có hiệu suất tuyệt vời và chuỗi cung ứng toàn cầu. Khi một bộ phận bị hỏng, bạn có thể thay thế tại địa phương và tiếp tục hoạt động nhanh chóng, giảm tác động của thời gian chết.
Hỗ trợ phụ tùng thay thế
Mỗi máy cắt đều có bộ phụ tùng thay thế khẩn cấp. Trong trường hợp hỏng hóc đột ngột, không cần lo lắng về việc mua sắm lâu dài hoặc chi phí cao. Bộ phụ tùng có thể sử dụng ngay lập tức và mạng lưới toàn cầu của chúng tôi sẽ cung cấp phụ tùng nhanh chóng để duy trì sản xuất.
Bảo hành
Tất cả các sản phẩm máy cắt đều được bảo hành 12 tháng. Trong thời gian này, chúng tôi chịu trách nhiệm về mọi vấn đề về chất lượng, cung cấp dịch vụ sửa chữa và thay thế miễn phí. Điều này giúp bạn tin tưởng vào sản phẩm và đảm bảo khoản đầu tư của bạn.
LIÊN HỆ
Câu hỏi thường gặp
Cắt và tua lại là gì?
Cắt là quá trình cắt một cuộn vật liệu rộng thành các cuộn hẹp hơn, trong khi tua lại là bước tiếp theo để quấn các dải hẹp hơn này vào các lõi riêng biệt. Điều quan trọng đối với các ngành công nghiệp như đóng gói, in ấn và dệt may là phải có được vật liệu có chiều rộng cụ thể để xử lý thêm hoặc sử dụng cuối cùng.
Tại sao độ chính xác lại quan trọng khi cắt và tua lại?
Độ chính xác đảm bảo rằng các cuộn cắt cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về chiều rộng chính xác, giảm thiểu lãng phí vật liệu. Trong các ứng dụng như sản xuất thiết bị điện tử, nơi các thành phần được cắt từ các dải hẹp, ngay cả một độ lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến sản phẩm lỗi. Độ chính xác cao cũng đảm bảo chất lượng cuộn đồng nhất, điều cần thiết cho các hoạt động tiếp theo như cán mỏng hoặc đóng gói diễn ra suôn sẻ.
Có những loại máy cắt nào?
Có những máy cắt quay, sử dụng lưỡi dao tròn quay với tốc độ cao để cắt hiệu quả, phù hợp với sản xuất khối lượng lớn các vật liệu như màng nhựa. Mặt khác, máy cắt dao cạo sử dụng lưỡi dao cạo sắc và lý tưởng cho các vật liệu mỏng hơn, tinh tế hơn, cần cắt sạch, chính xác mà không làm biến dạng vật liệu, chẳng hạn như một số loại giấy hoặc lá kim loại.
Tôi phải bảo dưỡng thiết bị cắt và tua lại của mình như thế nào?
Vệ sinh máy thường xuyên để loại bỏ các mảnh vụn và bụi có thể tích tụ trên lưỡi dao và con lăn, ảnh hưởng đến hiệu suất. Bôi trơn các bộ phận chuyển động, chẳng hạn như ổ trục và trục, theo lịch trình của nhà sản xuất. Kiểm tra độ sắc của lưỡi dao thường xuyên và thay thế khi bị cùn để đảm bảo cắt sạch. Ngoài ra, hiệu chuẩn hệ thống kiểm soát độ căng định kỳ để duy trì độ căng vật liệu thích hợp trong quá trình này.
Quá trình cắt và tua lại có thể xử lý được các độ dày vật liệu khác nhau không?
Hầu hết các thiết bị hiện đại có thể xử lý nhiều độ dày khác nhau. Tuy nhiên, cần phải điều chỉnh. Vật liệu dày hơn có thể cần áp lực lưỡi dao mạnh hơn và cài đặt máy mạnh mẽ hơn, trong khi vật liệu mỏng hơn đòi hỏi điều chỉnh lưỡi dao tinh hơn và kiểm soát độ căng nhẹ nhàng hơn để tránh bị rách hoặc nhăn. Ví dụ, máy được thiết lập cho bìa cứng dày có thể cần được cấu hình lại cho tấm nhựa mỏng.
Có vật liệu cụ thể nào khó cắt và tua lại không?
Vật liệu có độ đàn hồi cao, như một số hợp chất cao su, có thể gây khó khăn vì chúng có xu hướng nảy lại và biến dạng trong quá trình cắt. Vật liệu dạng sợi, như một số loại vải không dệt, có thể gây tắc lưỡi cắt nếu không được xử lý đúng cách. Ngoài ra, vật liệu có bề mặt dính, như băng dính, cần lớp phủ lưỡi cắt đặc biệt hoặc hệ thống làm mát để ngăn ngừa sự bám dính và đảm bảo cắt mịn.
Làm thế nào để đảm bảo chiều rộng khe cắt đồng đều trên toàn bộ cuộn vải?
Sử dụng lưỡi dao chính xác, chất lượng cao và thường xuyên kiểm tra xem có dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng nào không. Triển khai hệ thống đo chiều rộng tự động liên tục theo dõi chiều rộng khe trong suốt quá trình. Nếu phát hiện ra độ lệch, máy có thể được lập trình để thực hiện các điều chỉnh ngay lập tức. Ngoài ra, hãy duy trì tốc độ nạp vật liệu và độ căng ổn định, vì sự dao động có thể gây ra sự thay đổi chiều rộng.
Tôi cần lưu ý những vấn đề chất lượng nào khi tua lại?
Hãy tìm các vấn đề như cuộn thu gọn, khi các cạnh của vật liệu quấn trở nên không đều, khiến cuộn bị phồng lên hoặc có hình nón. Điều này có thể là do sự cân bằng độ căng không phù hợp giữa các lớp. Nếp nhăn hoặc vết gấp trên vật liệu quấn là một mối quan tâm khác, thường là do cài đặt độ căng không chính xác hoặc đường quấn không thẳng hàng. Các túi khí bị kẹt giữa các lớp cũng có thể xảy ra nếu tốc độ quấn quá cao, ảnh hưởng đến mật độ và độ ổn định của cuộn.
Cần thực hiện những biện pháp phòng ngừa an toàn nào khi vận hành thiết bị cắt và tua lại?
Luôn đeo thiết bị bảo vệ cá nhân phù hợp, bao gồm kính an toàn, găng tay và bảo vệ tai nếu máy gây ồn. Giữ tay và quần áo rộng tránh xa các bộ phận chuyển động, đặc biệt là khu vực lưỡi dao. Lắp đặt các tấm chắn an toàn xung quanh phần cắt và đảm bảo chúng hoạt động bình thường. Cung cấp các nút dừng khẩn cấp rõ ràng trong tầm với và đào tạo người vận hành về các quy trình khẩn cấp.
Kiểm tra an toàn nên được thực hiện thường xuyên như thế nào?
Kiểm tra an toàn nên được thực hiện hàng ngày trước khi khởi động máy để kiểm tra xem có hư hỏng hoặc bộ phận nào bị lỏng không. Kiểm tra toàn diện hơn, bao gồm kiểm tra hệ thống điện, tính toàn vẹn cơ học và khóa liên động an toàn, nên được thực hiện hàng tuần. Ngoài ra, nên kiểm tra hàng năm bởi một kỹ thuật viên chuyên nghiệp để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và xác định bất kỳ vấn đề tiềm ẩn lâu dài nào có thể không rõ ràng trong quá trình kiểm tra thường xuyên.
- Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 12 giờ
- Đừng lo lắng, chúng tôi cũng ghét thư rác!